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| 永杰新材(603271)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 三、经营情况讨论与分析
报告期内，铝板带箔下游行业需求结构变化，新能源汽车与锂电池仍是铝消费增长的最重要引擎，低空经济、AI、机器人等新兴领域带来新的需求增长。与此同时，国际贸易摩擦持续、下游对产品性能的要求日益严苛等挑战并存。公司管理层紧密围绕战略目标，以“高端化、智能化、绿色化”为核心路径，凝心聚力，坚持以客户为中心，聚焦“提质增效、创新破局”等重点工作，克服加工费承压等困难，2025年实现经营业绩稳健增长，综合竞争实力显著提升。
1、技术创新，产品升级
公司始终将技术创新作为高质量发展的核心驱动力，持续加大研发投入，充分发挥国家级博士后科研工作站、省级企业研究院等创新平台优势，加快产品技术迭代升级，满足不同应用领域客户的需求。2025年，公司实现营业总收入96.41亿元，同比增长18.86%，归母净利润4.15亿元，同比增长30.00%，主要得益于产品结构优化及产销量增长带来的规模效益。
从产品应用领域看，公司产品结构持续优化，锂电池和电子电器应用领域收入占比合计提升至81.49%。在高端产品开发方面，公司深入把握下游客户尤其是新兴领域对铝板带箔的要求，通板带持续升级，产品种类不断丰富，收入同比增长52.83%；高强电池箔实现稳定量产，满足客户对强度、延伸率、针孔控制等更高要求，获得宁德时代、比亚迪等头部电池厂商认可，电池箔加工费维持在较好水平，动力电池箔收入同比增长58.45%；电子电器领域，阳极氧化料新品种不断增加并实现稳定增量，收入同比增长19.46%；液冷板材料实现稳定量产，收入同比增长93.54%，公司已进入三花智控、科创新源、银轮股份、飞荣达等国内主要制造商的供应体系。此外，公司成功量产高强高导铝合金薄板，“高性能超薄铝箔关键技术及产业化”研发项目入选2025年度杭州市重点科研计划项目（第一批）拟立项项目清单。在标准引领方面，公司积极参与国家标准和行业标准的起草工作，主导或参与制定的标准包括《新能源动力电池壳及盖用铝及铝合金板、带材》（GB/T33824-2025）、《铝塑复合软管、电池软包用铝箔》（GB/T22648-2023）、《锂离子电池用铝及铝合金箔》（GB/T33143-2022）等国家标准，以及《空调器散热片用铝及铝合金带、箔材第1部分：基材》（YS/T95.1-2025）、《铁道货车、公路货车用铝合金板材》（YS/T622-2025）、《钎焊用热交换器用铝合金箔》（YS/T496-2024）等行业标准，充分彰显了公司在相关领域的技术实力与行业影响力。
2、数智赋能，加快发展新质生产力
公司着力推进数字化系统全面升级，应用AI、数字孪生等技术提升数智化制造能力，助力构建更敏捷、高效的管理体系，打造更高阶的智慧工厂，以数字技术驱动生产力跨越式发展。
2025年，公司数智化项目扎实推进，实现生产计划、物料供应、设备状态、订单进度、质量数据的全面贯通与可视化，推动管理决策从“经验驱动”转向“数据驱动”。生产方面，实现数字化计划流转与全系统排产，订单交期异常识别时效大幅降低，重点订单按期交付率稳步提升，金属周转进一步加快。推动AI在研发、质量检测、工艺优化等全流程各环节的落地应用，通过机器视觉系统实现产品表面缺陷的毫秒级识别与分类，大幅提升质检效率与精度；依托在线数据实时采集，构建自学习驱动的工艺参数优化模型，持续动态调整最优生产参数，确保产品质量的稳定性和一致性，同时降低能耗与原材料浪费。通过筑牢制造工厂自感知、自学习、自决策、自执行能力，公司更大程度满足客户个性化需求，努力成为推动行业技术进步与生产方式革新的重要力量。
3、绿色低碳，可持续发展
公司管理层重视“绿色低碳”与“智造升级”，将其作为企业长期价值增长的可持续动力。
2025年，公司新增厂区分布式光伏发电站建设，全部投用后公司光伏发电站总装机容量达20兆瓦，预计年发电量2,000万度，进一步提升绿色能源使用比例，降低碳排放。在再生铝使用方面，继续研发推进不同产品的保级回收，提高废铝利用率。不断完善核心产品碳足迹认证，为满足欧盟CBAM（碳边境调节机制）等国际规则做好准备。此外，公司在推进余热回收、辅材循环利用、降损耗等方面也取得较好成效。公司继2024年6月加入铝业管理倡议（ASI）组织，于2025年7月通过ASI绩效标准V3认证，全面践行绿色可持续发展理念。
4、精益生产，提质增效
公司延续“提质增效年”的管理主题，以精益思想驱动运营质量变革，将效益提升贯穿于各生产环节，向质量要效率，向管理要效益，持续提升降本能力。面对复杂多变的市场环境，公司进一步强化协同效率，聚焦全价值链的高效响应体系。客户端，发挥与客户研发协同的快速响应优势，持续满足客户产品升级需求，助力客户解决产品应用中的问题，为客户创造价值。在企业运营层面，深化“市场-研发-制造”融合机制，产销计划实施“滚动+敏捷”双轨制，以提升各环节工作质量为抓手，聚焦产品成材率提升，通过标准化攻关、提案改善等日常管理手段，有效应对订单充足带来的交付压力，实现交付量与客户满意度的双提升。在供应链协同方面，共建创新平台，在保障高质量交付与稳定供应的同时，携手打造更具竞争力的产品。
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