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鼎信通讯(603421)经营总结
截止日期2023-06-30
信息来源2023年中期报告
经营情况  三、 经营情况的讨论与分析
  1、 公司经营情况概述
  2023年上半年,公司在电力行业的配用电应用领域以及智能消防两大主营业务上持续加强研发,着力满足客户需求,在产品研发、解决方案和履约交付等各方面完成年初制定的阶段性目标,实现了公司业绩和利润的双增长。公司各级部门在公司董事会及经营管理团队(EMT)的指引下,强化项目管理和预算执行,为全年目标的实现打下坚定基础。在电力配用电业务领域,公司作为智能电网领域重要的参与者,积极投身于新型电力系统的建设,是国家电网公司、南方电网公司及各省级电力公司等客户普遍认可的核心供应商。公司研发生产的各类配用电系统及设备为智能电网的建设提供了有力支撑。公司已逐步成为产品涵盖中低压载波通信方案、电能量测设备、中低压营配监测终端、电能质量监测与治理等领域的电网营配信息化、自动化、智能化综合解决方案提供商。2023年上半年,公司在国家电网公司组织的统一招标中共计中标 2.55亿元,继续保持在第一梯队中。在南方电网的统一招标中获得1.55亿元订单,同比增长18.32%。
  智能消防业务由公司全资子公司鼎信消防安全公司全面负责,2023年上半年,尽管房地产行业复苏放缓对业务造成了一定的影响,但公司的各项业绩指标仍然达成了既定目标。在产品方面,完成产品的迭代更新,提升产品市场竞争力。新增迭代HP火灾自动报警系统、6系列火灾自动报警系统、智悦系列智能疏散系统、防火门监控系统等 70余种产品。下半年,公司将继续加快产品迭代升级的进程,不断完善产品线,全面覆盖消防报警民用市场,为客户提供更加全面的消防产品和服务。在客户拓展方面,除了继续深耕传统房企外,持续加深与国央企地产的合作。
  公司上半年成功中标保利、华润等战略集采标的,进一步扩大公司的市场份额,并在行业内占据了领先地位。
  报告期内,公司实现营业总收入13.23亿元,同比增长33.86%;实现净利润0.36亿元,同比扭亏为盈;归属于上市公司股东的所有者权益合计33.60亿元,同比增长1.08%。
  2、持续提升组织能力
  在管理变革及能力提升方面,公司继续按照规划的 16大流程构成的流程架构,实施通过业务架构、数据架构、应用架构、技术架构落实到IT系统中,逐步实现IT驱动的流程化。
  LTC、MTL流程已经得到了普遍有效应用,在销服体系推进科学有效的工作模式,将传统的营销模式,转向以客户为中心、关注客户业务痛点,匹配产品和解决方案,通过线索、机会点、订发收回等各环节的管理,实现了营销业务的科学高效运营。
  强化大质量 MQ流程,根据客户侧对公司产品在送检、交付、应用等环节的质量评价,以客户侧的质量评价优化作为我司的产品质量的牵引目标;将传统的产品质量观,扩大到流程质量、业务活动质量,将公司整体的战略运营质量作为宏观质量的牵引方向;将传统的 QC、QA质量措施,扩展到 QP层次,通过对公司各个领域、各个流程、各个产品、各大客户满意度的质量评估,提出公司质量改进的目标,将PDCA循环贯彻到持续的质量改进计划中。
  强化建设ITR流程,关注客户侧的质量问题以及公司内部的质量问题,问题涵盖产品、过程、流程等各个方面,通过ITR流程跟踪质量问题的应急及根治措施,通过问题驱动保障公司业务在正确的道路上开展。
  其它流程包括客户关系管理流程 MCR、交付流程 SD、采购与供应流程 ISC、人力资源管理流程HR、财经管理流程MF、战略管理流程DSTE、综合管理流程MBS、IT建设及管理流程BT&IT等都在公司流程建设的战略规划SP、年度计划BP中有序推进。
  3、 打造行业领先的智能绿色制造
  公司着力在产品结构、工艺、模具、自动化等方面加强创新,从产品规划-设计-开发-制造-交付全业务的流程化运作,全方位提升产品竞争力。公司作为核心成员参与国南网高防护表、智能量测断路器等十余项标准规范。公司加大投入加强结构、散热、密封等多方面研究,攻克多项行业技术难题。成果应用于新ECU、IP68高防护表等新产品中,在行业内处于领先地位。引入可靠性寿命研究博士团队,从材料、实验、数据建模以及可靠性预测进行持续研究。电气、电磁等专项技术应用开展研究并取得突破,有力支撑了新产品工程技术领域的开发任务。应用数字孪生仿真、VSA模拟装配等工具手段,将产品在设计阶段进行虚拟端充分验证,缩短产品开发实现验证时间,减少生产导入资源浪费。率先自主设计和研究在电表弱电端子组装自动化生产线,深度融合PLM、ERP、MES系统,实现了报警数据、工艺数据、生产信息等数字化追溯、管控,精准定位不良原因,确保产品下线零不良,实现全流程质量追溯。过程推进精细化管理,对设备的深入研究与应用。并以完全自主知识产权的国产芯片组为平台,坚持模块化设计、智能制造的理念,率先在行业内实现模块化装配电能表。
  行业首创“一个流”生产模式,有效减少了过程中转和产品仓储需求,内部合理规划仓位并通过无人AGV配合智能化物流自动调度系统,实现了货物最优路线运输,提高了运输效率,实现智能运输。采用立体仓库、利用智能仓储系统,实现了货物最优存储、快进快出,提高了仓储资源利用率。
  公司率先承担绿色、环保、节能、智能化设备引进和产品设计,采用双轨6缸选择焊生产线、电能表行业首家全自动化组装生产线,拥有山东省内首台精度高达0.001mm的坐标磨床,自主设计研发了故障指示器自动化组装生产线,引入德国 mini焊接技术并自行设计提升产品质量的保证能力和验证能力,提前参与产品的 IPD设计开发阶段,运用 DFM、DFR等科学的工具,充分进行产品可制造性、可靠性需求分析与验证。持续深入研究自动化设备,实现了自动化、可视化、无人化生产。在国家工业和信息化部确定的“2022年度绿色制造名单”中,公司上榜“绿色工厂”名单。智能制造水平达到国内同行领先水平,已经成为行业标杆。
  目前公司制造体系共拥有智能电能表生产线 8条,包装线9条,通讯模块生产线 15条,可实现最高产能日产电能表8万只,终端 1万只,模块 25万只。消防产线探测器节点日产能达到10万只。
  4、 加强研发投入,技术研究和产品研发成果显著
  公司以满足和引领客户需求为目标,以原创技术为核心,开发创新应用技术与新产品、新方案。公司瞄准国际先进技术,通过引进、吸收、再创新的方法研发新产品和新技术。研制真正拥有自主知识产权的芯片,以芯片为基础带动产品的系统级研发,在系统研发的的指导思想下,公司先后成立青岛芯片及基础理论研究院、上海胤祺公司、西安芯片研发中心,研发布局成果显著。
  TCC081系列芯片是在行业内率先开发出针对低压电力线载波通信并拥有自主知识产权的芯片产品,目前该系列芯片在现场已经稳定运行上亿只;TC3006+TC8101芯片解决方案,针对智能电能表应用,提出的多种针对智能电表的TC7302隔离电源方案和隔离采集通信的芯片解决方案,全套共7颗芯片,实现了电表芯片的完全自主化和国产化,提高了电表的稳定性和性能;28纳米工艺宽带载波芯片,满足国网电网智能化的需要,该芯片性能达到国内领先水平;目前正在测试的具有国际领先水平的故障电弧检测芯片,该项目将在现场应用控制、智能家居方面具有广阔的应用前景。
  公司坚持基础理论与技术研究,拥有多项核心技术,对电力线传输特性研究,拥有超低频电力线载波技术;中压载波的TCSK专利技术、多频并发;AFDD的电弧检测专用芯片、AI电弧识别算法、智能B+型漏电检测、一体化设计;载波芯片的电力线特性研究、自主物理层、链路层及数字IC设计、28nm制造工艺、过零同步变识别技术;串户排查仪的非介入式测量、不接强电、闭环测试系统;线变识别终端无工作死区、免停电安装、精准识别;AUC无风扇设计、非接触式调控、高效拓扑、零线大电流补偿;Turbo码算法,微电流拓扑识别算法,人工智能算法,电能表软计量。
  公司做深研发的同时,注重数据管理和知识积累,引入了以产品为核心,对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的PLM系统,建立了OA办公系统的资料中心,以及研发管理平台知识库,将公司的技术、专利、发明成果等进行归集,知识库及时更新并分享给所有相关方阅览。技术转化为知识,又通过知识服务于技术开发与研究,正向循环,不断积累知识与技术。截至2023年6月底,公司已累计申请专利650余件,参与标准制定60余项。
  公司遵守研发流程及技术发展规律,研发人员深入一线了解客户需求,成为客户专业领域业务的专家,不断满足客户需求的方向。依托智能算法、基础理论研究、工程物理实验、集成电路设计,打造产品竞争力;积极参与行业交流、合作,共建电力智能生态。
  公司通过多方面对研发进行创新驱动,采用专家评估、现场PK、第三方认证、现场会、标杆对照、SWOT分析等多种方法进行技术评估。与标杆对比,评估现有技术,为战略制定提供依据;构建完善的技术发展机制,从组织上与制度上确保开发与创新的先进性;同时公司研发体系以国际先进技术为创新目标,通过展会、新技术论坛等方式了解先进技术发展趋势及行业应用情况,促进新产品开发;以原创技术为核心,从原理研究着手,开发新技术与新产品。技术创新保障方面,公司2023年上半年的研发投入达2.19亿,占营收比重的16.57%;投资建设的具备CNAS认证的检测中心,认证检测能力达200多项;产学研相结合,开展技术创新,承担了30余项省级科技项目。
  报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
  

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