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| 明志科技(688355)经营总结 | | 截止日期 | 2024-06-30 | | 信息来源 | 2024年中期报告 | | 经营情况 | 四、 经营情况的讨论与分析
2024年上半年，国际形势严峻复杂，国内经济复苏缓慢，市场需求疲软。明志科技从公司的愿景和使命出发，聚焦铸造行业发展，抓住“中国式现代化” 以及铸造产业升级发展和新产业蓬勃发展的新机遇，充分发挥高端制芯装备业务与高品质铸品业务的协同发展优势，利用各项技术优势以及上市公司的资源优势，着力创新发展新业务，推动铸造生产的新模式，积极开发新产品，提升精益运营的新能力。公司具体工作开展情况如下：
2、企业管理
2024年，公司围绕“精益,创新，谱新篇”发展主题，持续推进企业的精益运营，将精益运营扩展深入到公司运营的各个层面，减少浪费产生。公司进一步细化业务的模块化管理体系，完善绩效考核和激励机制，以业务管理扁平化激发团队创新力和执行力；公司通过ERP系统等手段不断提升企业运营的数字化管理水平，以精细化的项目成本核算和团队绩效考核降本增效，夯实企业发展基础。2024年上半年，公司和全体员工共同度过多重艰难，尽全力保证了公司客户的各项交付需求，公司的发展实现了进一步的成长；凭借公司上市的募投资金来建设和拓展了企业未来的发展空间；制定了上市后的未来发展战略；进一步规范明确了各级员工岗位说明书及调整全面薪酬体系管理；快速推进了明志装备国际化业务等。
报告期内，公司进一步完善风险控制和信息披露体系。公司持续完善公司治理机制，强化风险管理和内部控制，严格贯彻执行相关制度，及时发现风险并予以解决，切实保障公司和股东的合法权益，为企业持续健康发展提供坚实基础。公司严格遵守法律法规和监管机构规定，严格执行公司信息披露管理制度，真实、准确、完整、及时、公平地履行信息披露义务，通过上市公司公告、投资者交流会、业绩说明会、上证e互动、电话、邮件等诸多渠道，保持公司运营透明度。
3、研发成果
公司以研发创新驱动企业发展。经多年技术积累与研发投入，在射砂控制、砂芯固化、精密组芯、制芯装备智能控制系统及低压充型等砂型铸造关键领域，公司形成了具有自主知识产权的核心技术体系。2024年上半年，公司研发费用2413.24万元，占营业收入的8.16%。截至报告期末，公司拥有授权专利200件，其中发明专利106件（含3件德国发明）、实用新型专利92件（含8件德国实用新型）、外观设计专利2件，主持/参与制定国家标准、行业标准、地方标准、团体标准17项，其中主持指定的行业标准《射芯机》获批发布，参与制定的国家标准《铸造机械 分类与型号编制方法》、《铸造机械 通用技术规范》获批发布。公司掌握“精密组芯铸造工艺”等众多创新工艺，具有核心技术优势及可持续研发能力。
报告期内，为了改变国内铁轨无缝铝热焊所需的坩埚砂芯生产制造装备自动化程度落后局面，改善操作工人的劳动强度，公司利用多年的制芯装备及工装研发经验再通过对坩埚砂芯专业生产厂家的深入调研，综合研发了一种双工位高效高精度的坩埚射芯机。应用螺杆凸轮技术实现双工位的快速旋转切换及精确定位，通过坩埚芯盒与设备的协同设计，简化上顶芯及开模动作缩短制芯循环时间 ，应用公司研发的复合射砂进气技术，实现坩埚所需高粘度水玻璃芯砂的充型稳定性保证制芯质量。整机实际投产后制芯效率可达130型/h（不含人工工时），作业人员数量减少60%，作业强度减少30%。此射芯机产品的开发成功将会对专业坩埚砂芯生产厂家带来直观的效率提升及人员精简，提升厂家的绿色化升级转型。
随着铸造行业的绿色化发展，传统的有机工艺制芯在使用过程中存在环境污染、成本高、易老化等问题，而水玻璃（硅酸钠）作为一种无毒、无味、发气量低、对环境无污染的无机粘结剂，逐渐受到行业的重视。水玻璃无机制芯工艺发展迅猛，成为当代制芯工艺发展的主要方向之一。
由于水玻璃在混砂过程中的加入量是冷芯工艺树脂粘结剂加入量的一倍以上，现有混砂机机理无法适用水玻璃工艺，基于此状况我司重点研究开发满足水玻璃工艺的混砂机，重点解决由于水玻璃加入量大而造成的混砂不均及残砂清理困难问题。采用垂直双叶片搅拌机构和特种防粘树脂和金属复合混砂叶片的产品方案，并利用混砂筒体及叶片的相对运动，设计多点吹气清理通道，并采用脉冲式吹气清理对混砂过程中易积砂位置点对点吹气清理，减少高粘水玻璃砂的残留，应用以上技术，成功开发了适合水玻璃工艺的混砂机产品，为公司赢得市场先机也助力无机水玻璃工艺在铸造行业的推广应用。
制芯机在采用三乙胺冷芯工艺制造砂芯时，会产生碱性尾气，此尾气需有效收集及经酸碱中和集中处理排放，环保部门对此尾气排放有严格管控要求和监控。传统尾气处理方案是采用一套大型尾气处理装置对多台制芯机的尾气进行抽取处理，存在管道长、管损大、功率损耗大、能效低等不节能的问题。针对以上问题，我司结合内部制芯机产线和相关客户制芯生产线实际使用情况，创新开发一种制芯机单机独立抽风技术，可以根据单个制芯机的实际工况设计独立抽风装置再结合制芯机循环动作特点开发了一套变频控制方法，利用管道阀门、风机频率及监控开关实现了制芯机尾气抽风的低功耗有效收集。相较传统方案电能耗降低40%，降低尾气处理装置投入50%以上，同时能保证制芯机前门负压风速大于0.4m/s。此技术的开发应用使制芯机更切实稳定满足环保法规要求，体现了我司对环境保护的重视和承诺。同时，此技术作为我司制芯机的配套技术可使客户减少环保设施投入、降低使用电能耗及改善人工作业环境。
4、人力资源
公司一直高度重视技术、管理人才的储备，注重内部人才梯队的建设。在高端人才方面吸收引入外部/外籍高级人才，提升公司吸收新技术的能力，并加快提升公司技术实力；在基层员工方面扩大对应届生的招聘，提升公司对员工的培养能力。公司在以上两个方面的持续努力，以应对行业和市场的快速发展，为公司未来业务发展以及项目实施提供了有力保障。截至报告期末，公司研发人员130人，占员工总数的比例为18.18%。
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
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