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| 中化装备(600579)经营总结 | | 截止日期 | 2024-12-31 | | 信息来源 | 2024年年度报告 | | 经营情况 | 一、经营情况讨论与分析
2024年度公司拥有KM集团、天华院、中化橡机等三家重要子公司，分别对应公司塑料机械、化工装备和橡胶机械业务。
报告期内，面对全球经济增速放缓、全球贸易摩擦加剧、国内需求不足导致产业投资放缓、石化机械制造行业需求不振、行业竞争加剧等外部诸多不利因素带来的巨大挑战和压力，公司大力推进经营提质降本增效，在营业收入同比下滑的情况下实现整体同比减亏，其中塑料机械业务大幅减亏、化工装备业务盈利保持稳定增长、橡胶机械业务管理整合取得积极成效。
2024年度，公司实现营业收入为96.12亿元，同比下降17.18%；归属于上市公司股东的净利润为-22.02亿元，较去年同期大幅减亏；公司2024年基本每股收益为-4.44元，较去年同期增加1.12元。公司2024年期末资产总额为37.79亿元，比2023年期末下降80.63%；归属于上市公司股东净资产为16.75亿元，比2023年期末增加133.52%；期末资产负债率为55.68%，比2023年期末下降26.70个百分点。
报告期内，公司新签订单94.4亿元，同比下降16%。其中，KM集团新签订单10.19亿欧元（折合人民币约79.48亿元，欧元汇率按照2024年平均汇率折算价7.8计算，下同），同比减少12%；天华院新签订单14.16亿元，同比减少22%；中化橡机新签订单8000万元，同比减少86%。报告期末，公司在手订单72.02亿元，较2023年期末下降11%。其中，KM集团在手订单为7.466亿欧元（折合人民币约58.23亿元），较2023年期末减少12%；天华院在手订单为12.44亿元，较2023年期末减少3%；中化橡机在手订单为1.35亿元，较2023年期末减少62%。
报告期内，公司塑料机械、化工装备和橡胶机械业务经营情况概述如下：（一）塑料机械业务
KM集团是全球橡塑领域生产、加工机械和系统的领先制造商之一,总部设在德国慕尼黑，创立至今已有187年历史，是全球为数不多可以一站式提供注塑、挤出和反应成型技术和装备解决方案的企业。受全球经济增速放缓、欧盟区域橡塑机械行业景气度整体低迷、欧洲地区人工成本及原材料采购成本高企不下等因素影响，KM集团产品订单持续下滑。因搬迁后新工厂成本上升、产能利用率及规模效应未能充分实现，KM集团依然处于亏损状态。面对严峻经营形势，公司大力开展KM集团转型治亏专项行动。在生产经营提质增效方面，以损益表改善为牵引，基于问题深度剖析制定改善举措，聚焦重组裁员、销售改善、成本压降和卓越运营4大方面，形成15个具体运营改善项目，并建立项目管理办公室（PMO）跟进项目执行，取得积极进展。在治理体系方面，完善KM集团及其四个主要经营实体的管理委员会组成结构，建立KM集团–三大全球业务线-四大经营单元的治理模式，压实各级主体的管理责任。在领航创新方面，推动KM集团聚焦绿色、智能和高科技创新解决方案，KM集团在中国区首发黄金动力®双螺杆挤出机GP145/GP180系列，在大石化、反应挤出等行业领域处于领军地位；ColorForm模内上漆工艺继续助力高端汽车内饰件实现高效生产；携手塞浦路斯SynergyHorizon集团开发出木质素增强聚乳酸工艺，可生产100%生物基增强热塑性塑料；与美国NIAR合作，通过FiberForm工艺将纤维增强热塑性复合材料与注塑成型相结合，实现经济、轻量化、高效的飞机窗口板生产。虽然，报告期内KM集团实现同比减亏，但公司预计KM集团在未来一段时间内依然面临较大的亏损压力。为改善公司经营状况、资产质量和财务状况，切实保护中小股东的利益，公司在2024年度实施重大资产重组，将装备卢森堡由上市公司的全资子公司变更为参股公司，不再纳入上市公司合并报表范围。
（二）化工装备业务
天华院成立于1958年，是一家集科研、设计、制造、售后服务于一体的化工装备综合性解决方案提供商，总部位于中国甘肃省兰州市。
报告期内，化工装备业务盈利保持稳定增长，聚焦化工成套技术装备细分领域和产业链关键环节，强化技术创新、品牌培育，加快企业高端化、智能化、绿色化发展，坚持科技创新与科技成果转化的道路，对标国际先进技术，发挥制造业单项冠军企业示范标杆作用，不断为化工、石化企业提供值得信赖的产品与服务。
天华院通过采购降和强化费用控制，实现毛利率和经营利润同比增长。坚持以“技术领先”为核心的产品发展战略，持续优化市场布局，深化市场领域开拓，在新材料、新能源等多个重点市场取得了突破。在合成树脂领域，针对新型合成树脂的特殊性，开发了多级干燥、慢速养护型干燥工艺，完成了从理论研究可行性验证到工业化放大的全过程，打造了包含鼓泡床、脱挥塔在内的70余台套组合式深度干燥成套工艺及设备。在聚甲醛领域，所承接的8万吨/年装置后处理系统一次性投料成功，聚甲醛产品质量达到国际先进水平。在PTA须域，所承接单台最大年产180万吨PTA强制出料蒸汽管回转干燥机成功投产。在超高分子领域，所承接的2万吨/年装置干燥系统一次性投料成功，超高聚乙烯产品质量对标国内先进水平。在丙烷脱氢领域，设计了丙烷脱氢反应流出物余热回收的关键设备，通过对PDH工艺余热进行有效回收和利用，有效提升能源利用效率、减少能源消耗和环境污染。
（三）橡胶机械业务
中化橡机拥有六十余年丰富的研发和制造经验，战略目标为“打造全球领先的橡胶和轮胎装备整体解决方案服务商”，旨在为客户提供关键装备和综合解决方案。2024年通过了“国家级高新技术企业”认定。
公司持续推进橡机业务管理整合，在产品标准化、成本核算标准化、物料分类标准化、主要信息系统标准化方面开展工作，取得积极进展，进一步提升橡机业务整体的行业竞争力。报告期内，橡胶机械业务持续深化改革，加快产品结构调整，加快培育非硫化机业务，积极引入智能技术，大力推广绿色节能技术和产品。紧盯国内外市场新趋势，不断提升技术创新能力，成功研发并推广了具有市场竞争力的88吋双模液压硫化机和105吋单模液压硫化机等两款新产品。新产品集成了先进的液压技术和智能化控制系统，能够实现高效、精准的轮胎硫化过程，并配备快速换模功能，大幅提升生产效率，进一步满足客户需求。继续开展各项管理提升、提质增效工作，提升硫化机订单质量，压降采购成本，优化生产工艺，提高硫化机业务毛利率，以全面提高企业整体运营能力和盈利水平；加强与高校合作，促进技术创新与人才培养双向互动，推动产学研深度融合，加强技术攻关，提升企业创新能力，为持续健康发展注入新动能。
报告期内，在激烈的市场竞争下，公司橡机业务因2023年底所签大额硫化机订单在实际交付时的毛利率不及预期，出现阶段性亏损。
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