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| 联合精密(001268)经营总结 | | 截止日期 | 2023-12-31 | | 信息来源 | 2023年年度报告 | | 经营情况 | 第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
（一）公司所处行业
公司主营精密机械零部件业务，属于通用设备制造业。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），公司所处行业为“C制造业”下第34大类“通用设备制造业”。
（二）行业概况
1、机械零部件行业
精密机械零部件制造作为一个国家装备制造业整体水平的重要衡量标准，其品类丰富性、功能性、质量技术水平决定了机械设备整体的性能、质量与可靠性。
从生产工艺来看，精密机械零部件首先通过铸造、锻造等方式形成相应的铸件、锻件等，再通过精密加工等形成符合特定设备功能需求的零部件。
象较为普遍。一些特殊、高端、对精度具有较高要求的零部件如轴承、减速器等，国产产品的竞争力仍较弱。
受益于我国制造大国、世界工厂的优势，我国机械零部件企业在全球产业链重构中逐步提升与发达国家竞争的市场
地位。根据《机械通用零部件行业“十三五”发展规划》提出，至2025年，行业拥有一批核心技术和一批核心零部件产品，培养出30家高级零部件制造企业，达到同类国际企业先进水平。
2、白色家电行业
家用电器主要指在家庭或类似环境中，使用的各类电气器具。根据惯例，家用电器一般分为白色家电、黑色家电两
大类。其中，白色家电主要指空调、冰箱、洗衣机等。相比黑色家电，白色家电更侧重于减轻人们劳动强度、改善生活环境及提升生活质量，也因此具有较为复杂的内部机械结构。以空调及冰箱压缩机为例，压缩机工作时内部高压且高速旋转，对主要零部件的工作面精度要求极高，因此对精密机械零部件具有较多的需求。据产业在线数据显示，2023年我国家用空调生产 , . 万台，同比增长 . %；销售 , . 万台，同比增长 . %， 年，空调市场保持了稳定增长的态势；同期我国冰箱冷柜生产12,516.3万台，同比增长13.31%；销售12,452.6万台，同比增长12.23%。
3、汽车零部件行业2023年汽车市场整体呈现“低开高走，逐步向好”的特点，乘用车市场延续良好增长态势稳住汽车消费基本盘。据汽车工业协会数据显示，2023年，我国汽车产销量分别为3,016.1万辆和3,009.4万辆，同比分别增长11.6%和12%。
作为汽车市场的主力军，2023年乘用车产销分别达2,612.4万辆和2,606.3万辆，同比分别增长9.6%和10.6%。4
、其他机械行业及零部件行业发展概况目前，精密机械零部件还广泛应用于其他机械行业，如工程机械、食品机械、农用机械等，具体应用包括泵阀管件（皮带轮、轴承座、齿轮箱等）、电力部件（变压器零部件、绝缘子等）、传动部件（如减速器零部件、高精度齿轮、轴承等）。根据中国工程机械工业协会分析，2023年机械工业经济运行虽经历波动起伏，但运行态势总体向好。受对比基数影响，主要指标一季度增速较低，二季度增速较高，三季度增速放缓，但随着一批稳定经济政策措施的集中出台与落实，四季度行业运行再度回稳向好，全年主要经济指标实现平稳增长。2023年机械工业增加值同比增长8.7%，分别高于全国工业和制造业增速4.1个百分点和3.7个百分点。机械工业主要涉及的五个国民经济行业大类增加值全部增长，其中电气机械和汽车起到突出带动作用，增加值增速分别达到12.9%和13%；通用设备、专用设备和仪器仪表增加值增速较低，分别为2%、3.6%和3.3%。
四、主营业务分析
1、概述
2023年，公司董事会根据既定的工作部署，在认真落实国家政策要求的同时，继续攻坚克难、努力奋进，在生产、
销售、采购等业务环节采取了一系列积极、有效的措施，保证了年度生产经营的有序进行。2023年公司实现营业总收入66,023.58万元，同比增长0.01%；实现归属于母公司股东的净利润6,185.93万元，同比下降15.26%。截至2023年12月31日，公司总资产为121,326.92万元，同比下降0.34%；归属于母公司股东的所有者权益为98,688.70万元，同比增长5.46%。报告期内，公司主营业务未发生重大变动。
2、收入与成本
（1）营业收入构成
（2）占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况适用□不适用
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用 不适用
（3）公司实物销售收入是否大于劳务收入
是□否
行业分类 项目 单位2023年2022年 同比增减
通用设备制造业 销售量 万件 15,844.35 14,853.51 6.67%生产量 万件 15,418.84 14,844.73 3.87%库存量 万件 1,741.49 2,117.48 -17.76%相关数据同比发生变动30%以上的原因说明□适用 不适用
（4）公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用 不适用
（5）营业成本构成
产品分类
（6）报告期内合并范围是否发生变动
□是 否
（7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用 不适用
（8）主要销售客户和主要供应商情况
3、费用
财务费用 2,752,891.04 12,289,439.70 -77.60% 主要系报告期银行借款规模下降，利息支出相应减少所致。研发费用 25,876,604.15 28,730,125.74 -9.93%
4、研发投入
适用□不适用
主要研
发项目
名称 项目目的 项
目
进
展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响压缩机铸件耐磨性技术研发 研发一种耐热性高、热变形量低、摩擦系数低的压缩机气缸，满足压缩机运作过程中能耗性能要求及行业发展趋势。 持续研发 公司拟通过在HT250材质上增加一种或多种合金素，采用不同的材料配方、处理工艺、新型模具、新的浇注工艺等，获得一种在100℃~150℃温度下膨胀系数能够稳定达到(11~11.5)*10/℃热膨胀系数的新型气缸。 研发出一种新型材质配方与加工工艺。高精密双偏心曲轴的加工工艺研究开发 立项研发配套新型双缸空调压缩机的双偏心曲轴精密加工技术。 持续研发 设计研发新型的液压自动定心夹具，解决因毛坯外径尺寸变化产生的副轴目残及工装调整困难；各工序设备由数控系统进行高精密伺服运动控制及运动闭环反馈监控，采用系统总线控制技术，实时监控及反馈加工中的设备、刀具运行状态。 曲轴产品生产与加工更多元化。基于水平造型技术的低耗能高精密 研发水平造型技术的低耗能高精密刹车盘制造与加工工艺，来提高铁水利用率、降低电耗和各项制造、加工过程成本。 持续研发 基于水平造型技术的低耗能高精密刹车盘制造工艺的研究开发，提升水平造型静压线生产刹车盘铸件的铁水利用率。 研究出适用于水平造型静压线的低耗量型砂配料工艺。刹车盘制造工艺的研究开发高性能吸排气精密法兰的研究开发 研发新的加工工艺，提升上、下法兰阀座各部位的精密度，提升阀座吸排气孔对压缩机运行时的低压吸气、高压排气的性能。 持续研发 新的工艺在加工上、下法兰阀座各加工部位时，设备由左右移动的X轴、前后移动的Z轴、若干设置在Z轴方向的主轴构成，各主轴的中心高度通过精密的刮研技术有效保证了中心高度的一致性，实现减少多轴向移动加工工艺中的轴向累积精度误差，减少刀库式换刀累积的刀具精度累积误差，从而提升上、下法兰阀座各部位的精密度。 研发出的新工艺技术能提高产品精确度，生产效率提升20%，有效降低不良率。低耗能高精密合金加工工艺的研究开发 应对环保和高品质制造的需求，研发低耗能高精密合金加工工艺 持续研发 1、提高合金加工的能源利用效率并减少能源消耗，同时实现高精度和高质量的加工结果。
这将有助于降低生产成本并提高产品竞争力，同时减少环境污染和资源浪费；2、采用高效的冷却和润滑技术，以减少能源消耗和环境污染；3、可以利用再生能源和清洁能源来驱动加工设备，以实现可持续发展的目标。 项目完成后材质损耗减少20%以上，刀具寿命提升45%。熔炼过程中联动控制技术的研究开发 开发一种基于先进控制算法和传感技术的熔炼过程中的联动控制技术，实现熔炼参数的优化控制和互动调节，以提高熔炼过程的稳定性和材料的质量。 持续研发 经过对原有工艺的分阶段研发改造，项目完成后，产品合格率上升到98%以上，较改造前提升3%以上，单班产能由原来的18吨/班提升至20-22吨/班，生产效率提升10%以上。 项目完成达产后，采用新工艺生产比采用原工艺生产，预计每年能节约成本约120万元。碳铸钢潮模砂工艺的研究开发 铸钢材质阀门一般大量应用于石油化工、天然气、选采矿、高温/低温液体管道中，现今铸钢材质阀门铸件一般都是采用覆膜砂造型、水玻璃砂、树脂砂等工艺方式进行生产，但现有的模式在生产过程受其工艺限制，无法形成批量化、连续性生产，导致制造成本高昂，严重制约了国民基础设施的发展。为提升制造效率和降低制造成本，组织人员攻关研发一种潮模砂连续产线生产铸钢阀门产品的工艺。 持续研发 1、开发出一种潮模砂生产铸钢阀门的新工艺；2、改进模具设计，增加冷却通道和引导流体流动的结构，以提高铸件冷却速度和均匀度，减少铸件内部残余应力；3、通过控制浇注速度和角度，以及优化浇注系统，减少金属液中气体的夹杂和气孔的形成。 1、开发出一种潮模砂工艺批量化生产铸钢的工艺技术；2、开发出一种水平静压线生产铸钢阀门产品的技术。球墨铸件新配方及新工艺研究开发 众所周知，球墨铸铁相比灰铸铁具备更高的抗拉强度、屈服强度等物理特性，所以很多工业领域逐渐以球墨铸铁代替灰铸铁，但现今球墨铸件国内外大多数使用喂丝球化法生产，但相对灰铸铁生产工艺，球墨铸铁制造成本远高于灰铸铁，因此降低球墨铸铁生产制造成本、提高生产效率尤为重要。现计划开发一种球墨铸件新配方及新工艺来实现降本提效的目的。 持续研发 1、研发出一种制造过程更低成本的配方和新工艺实现降本提效；2、研究热处理工艺对球墨铸件性能的影响，优化处理温度、保温时间等参数，以提高材料的综合性能；3、通过添加合适的强化元素或其他强化方法，提高球墨铸件的强度、硬度、耐磨性等特性； 研发一种新的辅料配方新工艺，有效地降低成本。高精密泵壳部件的研究开发 随着市场竞争的加剧以及客户需求的不断变化，企业不断研发新产品满足市场需求，提升竞争力，公司引入高精密泵壳部件，因此制定一个全面且高效的研究开发方案，并且满足提产、减耗、节能的发展需求。 持续研发 1、采用分段式夹持工装，包含左夹持工装、右高精密定位压紧工装。提高加工产品稳固夹持稳定性的同时集合防呆、易清理、易装夹等功能，加快操作频率，有效地降低加工不良率；2、改造现有设备，加工中心增加A轴，通过高精密定位同时优化加工程序实现多面体高精密加工；3、使用/引进/设计新型刀具，优化刀具参数、约束刀具加工路径，改善冷却等方式提高刀具寿命。 1、本项目完成后，泵壳部件产品满足客户需求同时兼容后续的高精密泵壳部件的研究开发。2、项目完成后，预计年增产6万件高精密泵壳产品。压缩机铸件耐磨性加工技术研发 研发一种耐热性高、热变形量低、摩擦系数低的压缩机气缸，满足压缩机运作过程中能耗性能要求及行业发展趋势。 持续研发 公司拟通过在HT250材质上增加一种或多种合金素，采用不同的材料配方、处理工艺、新型模具、新的浇注工艺等，获得一种在100℃~150℃温度下膨胀系数能够稳定达到(11~11.5)*10/℃热膨胀系数的新型气缸。 研发出一种新型低合金铸铁材料及其制造工艺。高效节能气缸铸件合模线处理及加工关键技术的研发 研发切削和机加工力控制技术，使得铸件半成品在经过数控车床、数控磨床及机器人等自动化设备时自动清理合模线。 已完成 气缸粗加工部品加工工艺的优化设计，研发新的刀具配套数控车床OP1工序和研发新的工装配套加工中心吸入孔工序等，并重新设计加工工艺流程，更好的利用机械手连线配合生产以降低操作人员的劳动强度，提高品质，提升产能。 气缸粗加工刀具类辅料耗用减少10%；不良率下降10%。精密加工压缩机用气缸的传送过程精准定位技术研究 组织研究配套产线的气缸送料设备，提升设备的产能。 已完成 针对目前压缩机用气缸的传送设备结构复杂、工作稳定性低、定位不精准等技术问题，现组织研究配套产线的气缸送料设备。 降低人工进行分拣气缸的误差率5%-10%，2、提高生产效率5%-10%。压缩机轴承高精度加工工艺的研究开发 研发出一种高精度加工工艺，可以更好满足轴承生产需求以及提高效率。 已完成 轴承在机械传动过程中起到极其重要的作用，为了保证轴承装配的精密性，更需要保证轴承阀座的精密性，所以，轴承阀座在生产过程中，需要对其中部的定位孔和端面进行精密性检测的研发。 提高轴承高精度加工工艺，目标降低不良率10%。精密加工压缩机曲轴生产工艺研究开发 通过曲轴精密加工新工艺研发，替代曲轴精加工时，加工过程频繁进行上下料和装夹操作，消耗人力较大，同时较多的装夹次数，也提高了加工过程中发生位置偏移的概率。提升产能。 已完成 用新精密加工压缩机曲轴生产工艺以及曲轴油孔位置角度检测用综合检具，减少人工手动进行二次位置对齐调整。 通过新工艺研发，可提升10%曲轴产能。压缩机高强度气缸生产加工工艺的研究开发 立项研发气缸工件加工过程中斜槽位置精准度定位的技术。 已完成 研发新的加工工艺，解决气缸工件的生产过程中，由于气缸工件的的应用范围不同，一部分气缸工件的内侧需要开设有一个斜槽以便于满足其自身的安装以及传动连接的需求，但是在生产过程中，由于需要在弧面的内侧开设斜槽，所以在加工过程中，容易出现斜槽位置精准度不够而影响后续的安装使用的问题，而现有的检测需要进行试安装或者尺具测量，测量速度慢，效率低，不便于质检。 气缸粗加工刀具类辅料耗用减少10%；不良率下降10%。熔炼过程中添加辅料防错联动控制技术的研究开发 立项研发快速检查熔炼及孕育过程中辅料添加的检测方法，提高生产效率、降低铸造成本。 已完成 本项目利用改造的新装置大大的降低出错的机率，而且还能对金属颗粒进行收集，避免资源的浪费，同时也不需要人员再对砂型的表面进行清洗，使用方便。 减少辅料添加出错，有效地增加工作效率，降低不良率。高精密活塞铸件浇冒口分离技术的开发和加工研 减少铸件内部缺陷的产生，方便后续的处理和加工操作。通过选择合适的分离方法，能够提高铸件的质量和完整性，从而降低后续加工不良率与加工成本。 持续研发 研究和开发新的流固耦合模拟技术，以更精确地预测和控制铸件冷却和固化过程，优化浇冒口的设计和位置;研究和开发新型高精度分离设备和方法，以提高浇冒口分离的精度和效率，减少铸件的瑕疵；研究不同铸造材料的特性和行为，以优化浇冒口分离过程，提高铸件的性能和质量。 通过浇冒口分离技术的研发，项目完成达产后，减少人工操作的时间，提高生产效率,降低生产成本。究压缩机设备外壳的智能送料机构研究开发 提高生产效率，降低人工操作的复杂性，同时还可以提高产品的质量和一致性。在工业设备市场上，尤其是在大规模生产中，对于智能化、自动化的需求不断增加。智能送料机构的研发可以帮助满足这些需求，对提升压缩机设备外壳生产企业的竞争力具有积极的推动作用。 持续研发 系统集成是将上述各个技术有效集成到一个系统中，形成一个完整的智能送料机构。这需要对各个技术进行深入的理解和掌握，以及高水平的系统设计和实现能力。 通过实现送料机构预计每组产线节约人员2名，年用工成本预计节约100万元，项目完成后，生产效率提升3%，合格率提升至99%。
5、现金流
经营活动现金流入较上年度增长46.49%，主要系报告期销售回款增加所致；经营活动产生的现金流量净额较上年度增长198.64%，主要系报告期销售回款增加所致；投资活动现金流入较上年度减少100%，主要系报告期对比上年度未发生结构性存款赎回所致；投资活动现金流出较上年度减少66.09%，主要系报告期未购买结构性存款及购置固定资产支出金额减少所致；投资活动产生的现金流量净额较上年度增长47.07%，主要系报告期内购置固定资产支出金额减少所致；筹资活动现金流入较上年度减少92.90%，主要系上年度新增公司首次公开发行股票募集资金及报告期银行借款减少所致；
筹资活动现金流出较上年度减少70.10%，主要系报告期银行借款规模下降及归还银行借款减少所致；筹资活动产生的现金流量净额较上年度减少131.46%，主要系上年度新增公司首次公开发行股票募集资金及报告期银行
借款规模下降所致；现金及现金等价物净增加额较上年度减少132.01%，主要系上年度新增公司首次公开发行股票募集资金导致上年度现金增加所致。报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明适用 不适用报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因系本期销售回款增加。
五、非主营业务分析
适用□不适用
六、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
2、以公允价值计量的资产和负债
适用□不适用
其他变动主要系本期应收款项融资成本增加。
报告期内公司主要资产计量属性是否发生重大变化
□是 否
3、截至报告期末的资产权利受限情况
七、投资状况分析
1、总体情况
适用□不适用
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□适用 不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
适用□不适用
4、金融资产投资
（1）证券投资情况
□适用 不适用
公司报告期不存在证券投资。
（2）衍生品投资情况
□适用 不适用
公司报告期不存在衍生品投资。
5、募集资金使用情况
适用□不适用
（1）募集资金总体使用情况
适用□不适用
股票 51,942.92 44,878.62 7,086.59 35,548.34 6,720.00 6,720.00 12.94% 2,115.71 尚未使用募集资金用途未发生变化。截至2023年12月31日，除使用闲置募集资金暂时补充流动资金尚未归还的金额7,500万元外，公司尚未使用的募集资金2,115.71万元均存放在公司募集资金专户。 0合计 -- 51,942.92 44,878.62 7,086.59 35,548.34 6,720.00 6,720.00 12.94% 2,115.71 -- 0募集资金总体使用情况说明经中国证券监督管理委员会《关于核准广东扬山联合精密制造股份有限公司首次公开发行股票的批复》（证监许可[2022]1046号）核准，公司向社会公众公开发行人民币普通股（A股）2,698.3334万股，每股发行价格为19.25元，募集资金总额为人民币519,429,179.50元，扣除相关不含税发行费用人民币70,642,944.54元后，实际募集资金净额为人民币448,786,234.96元。光大证券股份有限公司已于2022年6月27日将扣除保荐承销费（不含税）人民币44,625,311.14元后的余款人民币474,803,868.36元划入联合精密公司募集资金专户。大华会计师事务所（特殊普通合伙）对募集资金到位情况进行了审验，于2022年6月27日出具了大华验字[2022]000377号《验资报告》。公司设立了募集资金专项账户，对募集资金的存放和使用进行专户管理。公司或公司及负责募投项目实施的子公司与保荐机构、募集资金存放银行签订了《募集资金三方监管协议》。
截至2023年12月31日，公司对募集资金投资项目累计投入355,483,371.96元，其中：公司使用募集资金置换预先投入募集资金投资项目自筹资金人民币159,760,571.10元；2022年度使用募集资金人民币124,856,896.01元；2023年度使用募集资金人民币70,865,904.85元。截至2023年12月31日，公司使用闲置募集资金暂时补充流动资金尚未到期归还的金额为75,000,000.00元。截至2023年12月31日，公司募集资金专户扣除手续费等累计形成收益3,156,374.73元，公司分别于2022年、2023年将补充流动资金专户、募集资金接收专户注销,并将上述账户剩余利息302,099.10元转出至公司一般账户补充流动资金，因此募集资金专户2023年12月31日余额合计为21,157,138.63元。
（2）募集资金承诺项目情况
（1） 本报告期
投入金额 截至期末
累计投入金额
（2） 截至期末投资进
度(3)＝(2)/(1) 项目达到预定可使用状态日期 本报告期实现的效益 是否达到预计效益 项目可行性是否发生重大变化承诺投资项目广东扬山联合精密制造股份有限公司新增年产3800万件空调压缩机部件、200万件刹车盘及研发中心扩建项目 是 13,904.31 11,184.31 2,245.24 9,033.14 80.77%2024年06月 0 不适用 否安徽精密零部件产业化建设项目 否 10,645.23 10,645.23 1,050.61 9,487.52 89.12%2024年06月 0 不适用 否安徽压缩机壳体产业化建设项目 是 11,329.08 7,329.08 1,836.05 6,073.00 82.86%2024年12月 0 不适用 否补充流动资金项目 否 9,000.00 9,000.00 0.00 9,000.00 100.00% 0 不适用 否广东扬山联合精密制造股份有限公司5MWp分布式光伏电站项目 是 2,720.00 111.00 111.00 4.08%2024年07月 0 不适用 否安徽扬山联合精密技术有限公司4MW（一期）分布式光伏电站项目 是 2,000.00 1,182.80 1,182.80 59.14%2024年04月 0 不适用 否安徽扬山联合精密技术有限公司4MW（二期）分布式光伏电站项目 是 2,000.00 660.88 660.88 33.04%2024年04月 0 不适用 否承诺投资项目小计 -- 44,878.62 44,878.62 7,086.58 35,548.34 -- -- 0 -- --超募资金投向不适用合计 -- 44,878.62 44,878.62 7,086.58 35,548.34 -- -- 0 -- --分项目说明未达到计划进度、预计收益的情况和原因（含“是否达到预计效益”选择“不适用”的原因） 公司募投项目建设近年来受宏观环境影响，项目建设的相关物流、人员、采购、安装调试等工作均受到影响，导致项目建设工作进度放缓，无法在原计划时间内完成建设。为了维护全体股东和公司利益，更加高效、合理地使用募集资金，保证募集资金投资项目保质保量、稳步推进，公司经过谨慎研究，2022年9月27日召开第二届董事会第九次会议、第二届监事会第七次会议，审议通过《关于部分募集资金投资项目延期的议案》决定将“广东扬山联合精密制造股份有限公司新增年产3800万件空调压缩机部件、200万件刹车盘及研发中心扩建项目”“安徽精密零部件产业化建设项目”达到预计可使用状态日期调整为2024年6月；2023年3月10日召开第二届董事会第十二次会议、第二届监事会第十次会议，审议通过《关于部分募集资金投资项目延期的议案》决定将“安徽压缩机壳体产业化建设项目”达到预计可使用状态日期调整为2024年12月。项目可行性发生重大变化的情况说明 不适用超募资金的金额、用途及使用进展情况 不适用募集资金投资项目实施地点变更情况 不适用募集资金投资项目实施方式调整情况 不适用募集资金投资项目先期投入及置换情况 适用公司于2022年8月17日召开第二届董事会第七次会议、第二届监事会第五次会议，审议通过了《关于使用募集资金置换预先投入募投项目自筹资金和已支付发行费用的议案》，以募集资金置换预先投入募投项目自筹资金和已支付发行费用共计16,494.91万元。根据大华会计师事务所（特殊普通合伙）出具的《广东扬山联合精密制造股份有限公司以自筹资金预先投入募集资金投资项目的鉴证报告》（大华核字[2022]0011713号），公司以自筹资金预先投入募投项目的实际投资金额为15,976.06万元，以自筹资金支付部分发行费用为人民币518.86万元，合计16,494.91万元。截止2022年12月31日，上述募集资金置换事项已经完成。
还至募集资金专户。公司已于2023年7月14日、2023年7月17日分别归还募集资金专用账户3,702万元、6,298万元。公司已将上述暂时补充流动资金的闲置募集资金人民币10,000万元全部归还并存入公司募集资金专用账户，该笔募集资金使用期限未超过12个月，同时公司已将上述募集资金的归还情况通知了保荐机构及保荐代表人。
公司于2023年8月28日召开第二届董事会第十五次会议、第二届监事会第十三次会议，审议通过《关于使用部分闲置募集资金暂时补充流动资金的议案》，同意公司在不改变募集资金用途、不影响募集资金投资计划正常实施的前提下，拟使用不超过8,000万元的部分闲置募集资金暂时补充流动资金，上述募集资金的使用期限自公司董事会审议批准之日起不超过12个月，到期或募集资金投资项目需要使用时及时归还至募集资金专用账户。
公司已于2023年12月18日归还募集资金专用账户500万元，截至2023年12月31日，公司使用闲置募集资金暂时补充流动资金尚未归还的金额为7,500万元。项目实施出现募集资金结余的金额及原因 适用公司分别于2022年、2023年将补充流动资金专户、募集资金接收专户进行注销,并将上述账户剩余利息收入302,099.10元转至公司一般账户补充流动资金。根据《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第1号——主板上市公司规范运作（2023年12月修订）》相关规定，节余资金（包括利息收入）低于五百万元或者低于项目募集资金净额1%的，可豁免履行相关审议程序。尚未使用的募集资金用途及去向 尚未使用募集资金用途未发生变化。截至2023年12月31日，除使用闲置募集资金暂时补充流动资金尚未归还的金额7,500万元外，公司尚未使用的募集资金均存放在公司募集资金专户。募集资金使用及披露中存在的问题或其他情况 不适用
（3）募集资金变更项目情况
适用□不适用
制定的募投项目。伴随着“双碳”战略的提出，国家高度重视绿色低碳可再生能源的使用，在双碳政策的驱动下，对能耗提出了较高要求。公司本次对“广东扬山联合精密制造股份有限公司新增年产3800万件空调压缩机部件、200万件刹车盘及研发中心扩建项目”、“安徽压缩机壳体产业化建设项目”调减投资规模后，募集资金主要将用于安徽、阳山基地的光伏电站等相关项目建设。
电能为公司生产环节耗用的主要能源，近年来，由于公司产能持续扩张，生产耗电量不断提高，由于能耗双控等因素的影响，各地区电价普遍提升，对公司成本控制造成一定影响。因此，公司从整体效益角度考虑，对募投项目进行了调整。调整后，虽然“安徽压缩机壳体产业化建设项目”的产销规模将有所下降，但包括壳体在内的公司各类主要产品的能源成本将有所降低,有利于公司产品保持较好的竞争力。
公司于2023年8月28日召开第二届董事会第十五次会议、第二届监事会第十三次会议，并于2023年9月13日召开2023年第一次临时股东大会，审议通过《关于调整、变更部分募集资金投资项目的议案》，公司拟在募集资金投资项目实施主体、投资规模不变的情况下，对“广东扬山联合精密制造股份有限公司新增年产3800万件空调压缩机部件、200万件刹车盘及研发中心扩建项目”以及“安徽压缩机壳体产业化建设项目”的设备购置费、工程建设投资金额进行调减，将调减的金额用于新的募投项目：“广东扬山联合精密制造股份有限公司5MWp分布式光伏电站项目”和“安徽扬山联合精密技术有限公司4MW（一期）分布式光伏电站项目”、“安徽扬山联合精密技术有限公司4MW（二期）分布式光伏电站项目”。具体内容详见2023年8月29日披露于巨潮资讯网的《关于调整、变更部分募集资金投资项目的公告》。未达到计划进度或预计收益的情况和原因（分具体项目） 不适用变更后的项目可行性发生重大变化的情况说明 不适用
八、重大资产和股权出售
1、出售重大资产情况
□适用 不适用
公司报告期未出售重大资产。
2、出售重大股权情况
□
九、主要控股参股公司分析
适用□不适用
十、公司控制的结构化主体情况
□适用 不适用
十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动
适用□不适用
接待时间 接待地点 接待方
式 接待
对象
类型 接待对象 谈论的主要内容及提供的资料 调研的基本情况索引
2023年05月18日 全景网投资者关系互动平台 网络平台线上交流 其他 通过全景网投资者关系互动平台参与公司2022年度网上十三、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案。□是 否
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