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江瀚新材(603281)经营总结
截止日期2023-12-31
信息来源2023年年度报告
经营情况  一、经营情况讨论与分析
  报告期内,公司实现营业收入22.77亿元,较上年同期下降31.23%;实现净利润6.55亿元,较上年同期下降37.05%;实现经营性现金流量净额7.15亿元,较上年同期下降45.92%。公司通过提升产销规模、控制综合成本抵御功能性硅烷产品价格大幅下降带来的冲击,全年实现功能性硅烷产量10.43万吨、销量10.44万吨,分别同比增长17.06%、15.87%,毛利率、净利率仍然维持在业内较高水平,较好的应对了行业危机。
  (一)市场挖潜,巩固领先地位
  报告期内,公司从国内市场、高附加值产品和新客户三个方向开展市场挖潜。一是加强国内市场销售,保障产能释放。2023年,公司在坚持贯彻双循环销售策略的基础上,重点加强国内市场销售力度,实现国内销售量增长万余吨,同比增幅约三成,有力保障了公司产能利用水平。
  二是持续优化产品结构,提升高附加值产品销售占比。公司产品结构多元化,在售产品共计十四个系列一百多种牌号,产品链完整性在国内首屈一指。2023年,公司进一步优化产品结构,加强高附加值产品销售力度,含硫硅烷销售占比保持下降趋势,进一步降低了对单一产品的依赖程度,使产品结构更加健康。
  三是不断开发新客户,拓展硅烷市场边际。公司密切关注全球市场及产业创新,积极接触不同地区、不同领域的新客户,并努力与之建立合作关系。2023年,公司成功开发达到批量销售规模的新客户169家,其中海外客户24家。
  报告期内,公司实现功能性硅烷产品销售10.44万吨,较上年同期增长15.87%,既避免了当期经营业绩的过度下滑,又巩固了公司在功能性硅烷行业的领先地位。
  (二)坚持创新导向,促进生产力提升
  报告期内,公司投入研发支出7,947.00万元,完成17个研发项目小试、6个研发项目中试,实现4个研发项目成果转化。截至报告期末,公司共有在研项目23个,其中产业化阶段项目6个、中试阶段项目11个、小试阶段项目6个。
  报告期内,公司申请6项发明专利,获得3项发明专利授权。截至报告期末,公司拥有获权发明专利63项,在审发明专利9项。
  公司坚持应用新技术、新工艺指导生产体系升级,通过改进合成技术、优化生产工艺,提高了产品一次合格率和生产效率,降低了生产成本。公司实现了关键原材料甲基丙烯酸钠自产,强化了酰氧基硅烷的品质控制,保障了原料的稳定供给,提高了生产效率,减少了环境污染,降低了生产成本。
  公司还实现了甲基二甲氧基硅烷(JH-I37)、改性聚正硅酸乙酯(JH-T40M)、硅氮五元杂环氨基硅烷(JH-A1171C)等新产品的工业化投产,并在过程中解决了常规精馏分离技术分离能力不足、能耗高等问题。这些新产品有的填补了国内生产空白,有的促进了绿色循环和减排,有的拓展了应用范围,增强了公司的综合实力。
  (三)多措并举,保障生产有序
  报告期内,为确保经营业绩不会过度下滑,公司产销规模同比明显增加,生产任务繁重,且部分产能来自新建生产线试运行,为护航生产、销售目标的实现,保障生产装置安全有序运行,公司多措并举保生产,全年累计生产功能性硅烷产品及中间体27.27万吨,较上年同期增长20.61%。
  一是提倡终身学习,优化人员结构,提升员工素质。公司持续针对涉及“两重点、一重大”员工开展学历提升行动,2023年共有56名员工通过学历提升行动取得大专学历,截至年末尚有50名员工大专在读。通过这一行动,公司人员结构有所优化,大专及以上学历的员工占比较年初增加8个百分点。
  二是推进技改技措,妥善组织维护,提升设备效能。公司共实施技改项目38个,自动化水平得到有效提高、本质化安全环保得到有效强化、节能降碳效果得到有效增强。公司妥善组织实施设备运行维护保养,全年设备利用率维持高位运行,有力支撑全年生产销售任务目标的实现。
  三是发挥IPO项目优势,强化采购管理,提升原料品控。公司年产6万吨三氯氢硅项目满负荷运行,基本达到设计产能,在质量和成本两方面为功能性硅烷产品生产提供了有力支撑。由于三氯氢硅产能仍不能满足生产需要,公司继续采购一部分三氯氢硅。公司还进一步加强了外购原料品质控制,提高检测频率,严格执行检测标准,以检测结果指导供应商管理、提升采购效能,原材料合格率较上年提升1.16个百分点,守住了主要原料质量关,保障了生产效率和成果。
  四是不断改进配方,优化生产工艺,提升过程控制。公司制订、修订作业规程、作业指导书等工艺文件66份,优化了工艺过程和配方,生产效率和产品一次合格率显著提升,人均产量较上年提升17.06%,产品一次合格率较上年提升2.09个百分点。
  五是加快推进功能性硅烷偶联剂及中间体建设项目,做好建成部分生产线的试运行工作。截至报告期末,该项目已建成年产1.5万吨功能性硅烷产能和年产3万吨功能性硅烷中间体产能。
  报告期内,该项目已生产功能性硅烷0.37万吨、功能性硅烷中间体2.23万吨,实现直接经济效益2,108.67万元,并使公司得以进一步释放原有功能性硅烷生产线产能潜力。
  (四)切实管控风险,护航持续经营
  报告期内,公司安全生产管理精细化程度进一步提升,安全生产风险可控。公司进一步落实安全生产责任制,新增安全生产委员会相关人员、劳务派遣人员、实习学生、勤杂人员以及各部门分线岗位安全生产责任制28项,安全生产责任制总数达到85项,覆盖范围更加全面,2023年公司与员工签署安全生产责任状1,047份。公司进一步加强安全生产管理,全面推进特殊作业“九步法”和安全工作布置“五步法”,坚持落实“检修作业方案”制度和特殊作业、非常规作业管控,以双重预防机制为主要抓手排查、治理安全隐患3,403项,组织员工参加安全教育培训4,489人次,有效地保障了公司全年安全生产。
  报告期内,公司按计划发展与生产能力相匹配的污染治理能力,环境保护风险可控。为适应生产规模的增长,公司对污水处理站进行升级改造,新建厌氧池一座,改造了生化池,并吸收先进技术对原有处理工艺进行技改升级,增强了生物吸收的稳定性,提高了处理效率和效果。公司继续在生产过程中应用减碳技术,全年累计实现减少排放二氧化碳当量13,105吨。
  报告期内,公司继续通过外汇远期结售汇工具对冲汇率变动带来的不确定性,汇率变动风险可控。2023年,公司共订立远期结售汇合约0.5亿美元、交割远期结售汇合约1.8亿美元,前述合约损益合计-1,378.27万元,与当期汇兑损益2,246.92万元对冲后净损益为868.65万元。
  报告期内,公司进一步加强了应收账款管理,客户违约风险可控。鉴于当期外部环境不佳、客户违约可能性增加,公司严格落实信用销售政策、控制信用销售规模,并加强对风险客户的履约跟踪。应收账款期末余额较期初下降30.41%,账龄1年以上的应收账款有效控制在应收账款总规模的0.5%以内。
  

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