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| 泰瑞机器(603289)经营总结 | | 截止日期 | 2024-12-31 | | 信息来源 | 2024年年度报告 | | 经营情况 | 一、经营情况讨论与分析
2024年，面对国内外经济复苏乏力，逆全球化和贸易保护主义蔓延，外部环境复杂多变且充满不确定性等诸多不利因素的干扰。公司管理层按照年度工作计划，积极推进战略规划落地实施，完成了公司总部大楼的顺利搬迁，可转债募投项目的新增产能投放，全面优化了产销管理，提升了整体运营效率，确保了公司经营的持续稳健发展。
2024年公司主要经营情况如下：
（一）远志共谋，心力同擎
2024年，公司召开了“新泰瑞新征程”泰瑞战略发布会议，通过战略规划绘就发展蓝图，以谋篇布局“五力”提升战略主题，进而分解形成关键举措制定了《泰瑞机器2024-2028年发展战略》。本次中长期发展战略的发布，一方面，继承了公司未来发展的诸多核心理念，旗帜高擎，方向笃定。另一方面，从差距分析到市场洞察的综合研判，对泰瑞业务组合、业务设计进行了迭代更新，并制定了营销、产品、交付、服务、品牌五大战略主题。以系统化的规划为依托，为公司强化竞争、制胜未来锻造有力支撑，奠定公司未来可持续发展的坚实基础。
（二）资本运作，强者恒强
报告期内，公司已启动的可转债融资项目进展顺利。经过不懈努力，公司可转债项目经上海证券交易所上市审核委员会审议通过，并获得中国证监会同意公司向不特定对象发行可转换公司债券的注册申请。公司可转债“泰瑞转债”已于2024年7月2日启动发行，并于2024年7月24日成功上市交易。本次可转债项目通过资本的有效运作，为公司业务开展提供坚实的资金支持，确保公司重点项目的顺利实施。与此同时，本次可转债的募投项目“泰瑞大型一体化智能制造基地项目（年产29台压铸机、5000台注塑高端装备建设项目）”已于2024年7月正式竣工投产。
随着新增产能的陆续投放，公司将进一步把握市场发展契机，抓住新能源汽车轻量化和一体化压铸成型的市场发展机遇，进一步抢占增量市场和海外市场，增强公司的持续盈利能力，扩大行业影响力，巩固公司市场领先地位。
（三）智造新章，精准布局
2024年4月，泰瑞全球总部大楼及智慧工厂建成启用，并举办首次工厂开放日活动，此次泰瑞工厂开放日展示5大精密高效注塑成型解决方案，涵盖了汽配、物流、医疗、食品包装等行业，呈现泰瑞应对不同行业客户需求的成熟案例，吸引了海内外各地来访者的热情参与。2024年7月，浙江泰瑞装备有限公司大型一体化智能制造基地（年产29台压铸机、5000台注塑高端装备建设项目，以下简称“泰瑞GIGA工厂”）竣工投产仪式在浙江省桐乡市圆满举行。泰瑞GIGA工厂的正式投产不仅有效扩充了公司的产能，提高了生产效率，也标志着泰瑞已具备为全球客户提供塑料成型、金属成型等多方位综合成型解决方案的硬实力。
报告期内，泰瑞NEO系列注塑机开启横跨五大洲之旅，足迹遍布欧洲、亚洲、美洲等地，覆盖全球14个国家和地区，相继亮相国际顶尖展会，凭借泰瑞本地化精英团队的服务支持和对海外市场需求的精准把握，与众多海外客户达成了合作。
（四）聚焦发力，创新驱动2024年，公司与北京化工大学、杭州电子科技大学联合申报的“高端光学塑件形性一体化高性能制造装备研发与产业化”项目荣获2023年中国产学研合作创新成果奖优秀奖。公司与浙江大学联合申报的浙江省“尖兵”研发攻关项目获得验收通过，同时为充分发挥企业人才引进培养和推进产学研合作的积极作用，公司获批省级博士后工作站。
报告期内，公司在浙江省塑料机械行业协会评选的2024年度浙江塑料注射成型设备优势企业（以“营业收入排序”）评价中，位列第二位。公司“高性能反应注射成型装备”及“NEO·T2400托盘高效成型机”获得浙江省工业新产品证书。公司NEO·H500b转模芯多层注塑机荣膺2024年度荣格技术创新奖，荣耀加冕杭州市政府质量奖。2024年9月公司被杭州服务贸易投资促进会评选为2024年杭州市数字服务贸易重点企业。
此外，公司新增14项发明专利（含1项美国专利），不断增强在激烈市场竞争中的核心竞争力，强化多维创新支撑，引领技术突破，持续探索未来制造新方向。（五）变中求进，行稳致远报告期内，泰瑞致力于革新应用领域的注塑成型服务生态，将行业价值链从单一的制造和销售环节延伸至全生命周期。泰瑞实现了前沿技术的攻坚研发，并依托多年打造的交钥匙解决方案供应能力，成功交付NEO·M2820T超大吨位多组份注塑机以及36台4000T以上超大型注塑机，助力多家海外客户在汽车零部件注塑生产中取得显著进展，获得了海外客户的广泛赞誉和连续复购。
随着新能源汽车的高速发展对车身轻量化提出了更高要求，泰瑞全球首发IKON系列压铸机，为需而来，打造产品升级赋能，诠释一体化压铸高端智造。面对经济环境的错综复杂以及市场竞争的日益激烈，全体泰瑞人从未停下探索的脚步，而是以脚踏实地的行动为基础，以坚定的目标为指引，坚忍不拔，务实奋进。
（六）责任之行，行则将至
泰瑞机器自创立以来，始终积极履行社会责任，积极推进社会公益活动落地，用实际行动彰显企业责任担当。报告期内，公司在教育支持、乡村振兴、环保科普等领域持续发力，通过捐资助学、推动产业发展和普及环保知识等多项举措，积极贡献企业力量，助力社会的可持续发展。2024年3月，公司与杭州娃哈哈双语学校联合开展社会实践活动，以此推动环保科普工作，致力于培养未来的环保人才，为社会的可持续发展贡献力量；2024年6月，公司向杭州第四中学养正教育发展基金会捐赠50万元人民币，用于支持教育事业。此外我们还携手28家爱心企业，帮助四川省甘孜藏族自治州的理塘县四所学校的学生们解决上学不便的问题。二、报告期内公司所处行业情况
（一） 行业的主管部门、监管体制、主要法律法规及政策
1、行业主管部门及监管体制
公司所处行业行政主管部门为国家发改委和工信部，承担行业的宏观管理职能，包括制定产业政策、行业规章、行业规范和技术标准等；行业自律组织为中国塑料机械工业协会和中国铸造协会压铸分会，主要承担行业引导和服务职能，主要负责产业及市场研究、对会员企业提供服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府部门提出产业发展建议和意见等。
2、行业的主要法律法规和政策
加力支持消费品以旧换新、加强组织实施等。
《推动大规模设
备更新和消费品
以旧换新行动方
案》 国务院2024年3月 到2027年，工业、农业、建筑、交通、教育、文旅、医疗等领域设备投资规模较2023年增长25%以上；重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平，环保绩效达到A级水平的产能比例大幅提升，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%；报废汽车回收量较2023年增加约一倍，二手车交易量较2023年增长45%，废旧家电回收量较2023年增长30%，再生材料在资源供给中的占比进一步提升。《关于提高集成电路和工业母机企业研发费用加计扣除比例的公告》 财政部、税务总局、发改委、工信部2023年9月 为进一步鼓励企业研发创新，促进集成电路产业和工业母机产业高质量发展，将提高集成电路和工业母机企业加计扣除金额。集成电路企业和工业母机企业开展研发活动中实际发生的研发费用，未形成无形资产计入当期损益的，在按规定据实扣除的基础上，在2023年1月1日至2027年12月31日期间，再按照实际发生额的120%在税前扣除；形成无形资产的，在上述期间按照无形资产成本的220%在税前摊销。
其中，合模力≥6000吨的高压压铸机符合先进工业母机产品基本标准。《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》 工信部、发改委、生态环境部2023年3月 该意见指出到2025年，重点领域高端铸件及锻件产品取得突破，一体化压铸成形及无模铸造等先进工艺技术实现产业化应用。到2035年，行业总体水平进入国际先进行列，形成完备的产业技术体系和持续创新能力，培育形成有国际竞争力的先进制造业集群。《关于推动轻工业高质量发展的指导意见》 工信部、人社部、生态环境部、商务部、市场监管总局2022年6月 指导意见提出要升级创新新型抗菌塑料、面向5G通信用高端塑料、特种工程塑料、血液净化塑料、高端光学膜等塑料制品，推进产业基础高级化，大力开发塑料制品行业高端专用装备，编制塑料制品产业链图谱，推动补链固链强链。《“十四五”智能制造发展规划》 工信部、发改委等8部门2021年12月 大力发展智能制造装备。针对感知、控制、决策、执行等环节的短板弱项，加强用产学研联合创新，突破一批“卡脖子”基础零部件和装置。推动先进工艺、信息技术与制造装备深度融合，通过智能车间/工厂建设，带动通用、专用智能制造装备加速研制和迭代升级。《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》 工信部2021年11月 提升智能制造供给支撑能力，开展设计、工艺、试验、生产加工等过程中关键共性技术攻关和集成应用，加速工业技术软件化，攻克一批重大短板装备和重大技术装备。围绕机械、汽车、航空、航天、船舶、兵器、电子、电力等重点名称 颁布单位 时间 内容装备领域，建设数字化车间和智能工厂，构建面向装备全生命周期的数字孪生系统，推进基于模型的系统工程（MBSE）规模应用，依托工业互联网平台实现装备的预测性维护与健康管理。《铸造行业“十四五”发展规划》 中国铸造协会2021年5月 “十四五”期间，我国铸造行业需重点发展一批高端铸造装备，并加快其在行业中的应用。
铸件、铸造材料和铸造装备企业及产业链协同创新能力得到进一步提升，先进铸造材料、先进工艺和关键装备能够实现有效突破，快速成型等创新技术与传统铸造进一步深度融合。《中国塑料机械行业“十四五”发展规划》 中国塑料机械工业协会2021年3月 加大国家产业政策支持力度，加大财税政策支持力度。调整国民经济分类、凸显塑料机械的重要地位，强烈建议将塑料机械提升至“制造业”项下的第二层级分类，与其工业母机的地位相匹配。重视标准制定与执行。加大基础研究与创新支持力度，引导行业企业重视技术创新人才培养资金投入，鼓励创新发明。促进相关产业配套能力的提升。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》 国务院2021年3月 深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造专项，鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用。建设智能制造示范工厂，完善智能制造标准体系。《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》 中央全面深化改革委员会2020年6月 加快推进新一代信息技术和制造业融合发展，要顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，以供给侧结构性改革为主线，以智能制造为主攻方向，加快工业互联网创新发展，加快制造业生产方式和企业形态根本性变革，夯实融合发展的基础支撑，健全法律法规，提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平。
（二）行业市场情况和竞争格局
1、行业发展现状
（1）注塑机行业发展概况
注塑机又称塑料注射成型设备，是塑料机械行业中的一个重要分支，注塑成型装备作为塑料加工业中使用量最大的加工机械，可直接生产大量的塑料制品，还是组成注拉吹工业的关键设备，在塑料机械领域占据主导地位，大约占全部塑料成型机械产值的40%，是衡量塑料机械制造能力的重要标志。中国注塑成型装备的产量已经连续十余年位居世界第一，约占全球注塑机产量的70%，已成为我国塑料机械行业产量最大、产值最高、出口最多的第一大类。
根据贝哲斯咨询预测，2024年全球注塑机市场空间约为114.12亿美元，预计到2030年全球市场规模将达到158.55亿美元，复合增长率为5.63%。
（2）压铸机行业发展概况
压铸机是一种在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件的压力铸造机械设备，分为冷室压铸机、热室压铸机两大类，其中冷室压铸机是我国市场主流产品。压铸机下游应用广泛，汽车行业是压铸机主要的下游应用，受中国汽车产销正增长和一体化压铸技术推广的驱动，中国压铸机市场规模将于未来5年保持持续增长态势。
2、行业竞争格局和特点
（1）注塑机行业市场竞争格局及特点
从注塑机的全球市场竞争格局来看，欧洲及日本企业在高端注塑机市场份额中占据领先地位，我国注塑机企业正往高端领域的方向转型。注塑机市场的主要代表企业包括奥地利恩格尔、德国克劳斯玛菲、日本住友德马格等跨国企业，以及海天国际、震雄集团、伊之密、泰瑞机器等国内优势企业。德国、意大利、日本、美国等发达国家占据高端注塑机市场份额，其中以德国为代表的欧洲国家生产的精密注塑机、大型注塑机，以日本为代表的电动注塑机，占据了大部分的高端市场。国内的注塑机由于发展起步较晚、技术制约等原因，目前主要集中在中低端市场。随着我国注塑成型装备技术的不断进步与革新，国内龙头企业正在向高端市场不断迈进。
从国内市场竞争格局来看，国内海天国际、震雄集团、伊之密、泰瑞机器等注塑机龙头企业占据中高端市场，而国内大量的中小型企业占据中低端市场。随着国内注塑机龙头企业技术水平的不断提升，在高端市场领域也正逐步缩小与国外注塑机高端企业的差距。
国际知名压铸机企业主要集中在欧洲、日本等国家，以瑞士布勒、日本东芝为代表的知名企业占据了全球高端压铸机市场主要份额，这些厂商具备行业先发优势，产品性能、开发能力较强，在细分领域形成较高壁垒。国内压铸机企业由于起步晚于国际厂商，产品的总体结构设计与产品稳定性相较于国际厂商的压铸机产品较弱。近年来，以力劲科技、伊之密、海天金属等为代表的国产压铸机厂商，在不断引进和消化吸收国外先进技术基础上，通过自主研发和产学研相结合，产品制造技术已取得较大突破，在性能指标与机械质量方面已和国际厂商逐渐拉小差距，基本可实现进口替代，且中国本土压铸机产品具备较高性价比。
公司是中国主要的注塑机供应商之一，中国塑料机械工业协会副会长单位，浙江省机械工业联合会副会长单位，国家高新技术企业、浙江省企业技术中心单位、浙江省“专精特新”企业、浙江省企业研究院、浙江出口名牌。根据中国塑料机械工业协会对中国塑料机械行业优势企业的评选，公司2011年至2024年连续入选“中国塑料注射成型机行业18强企业”、“中国塑机制造业综合实力40强企业”。根据中国塑料机械工业协会最新发布的2024年中国塑料注射成型机行业的评选结果，公司2023年收入和净利润均排名前10，位列行业第五。
表：2024年中国塑料注射成型机行业18强企业（节选前10名）
排序 企业名称（按2023年度主营业务收入排序） 企业名称（按2023年度净利润排序）
1 海天塑机集团有限公司 海天塑机集团有限公司
2 伊之密股份有限公司 伊之密股份有限公司
3 震雄集团有限公司 宁波甬华塑料机械制造有限公司
4 力劲科技集团有限公司 震雄集团有限公司
5 泰瑞机器股份有限公司 泰瑞机器股份有限公司
6 宁波华美达机械制造有限公司 宁波华美达机械制造有限公司
7 博创智能装备股份有限公司 佛山市宝捷精密机械有限公司
8 富强鑫精密工业股份有限公司 伯乐智能装备股份有限公司
9 宁波市海达塑料机械有限公司 博创智能装备股份有限公司
排序 企业名称
（按2023年度主营业务收入排序） 企业名称（按2023年度净利润排序）10 广东佳明机器有限公司 富强鑫精密工业股份有限公司公司于2022年开始正式进军一体化压铸领域，聚焦于大型中高端压铸机装备，重点为新能源汽车行业提供压铸一体化整体解决方案，是国内少数在大型及超大型压铸机领域拥有创新核心技术储备和产业化基础的企业。
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