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| 旭光电子(600353)经营总结 | | 截止日期 | 2023-12-31 | | 信息来源 | 2023年年度报告 | | 经营情况 | 一、经营情况讨论与分析
在2023年，尽管面临国内外宏观经济形势的复杂多变，公司依然展现出了强劲的发展势头。在董事会和经营管理层的领导下，公司紧密围绕国家战略方向，如新型电力、国防军工和电子材料等领域，积极应对市场竞争，不断巩固和提升自身的行业优势地位。公司在三大业务板块均取得了显著的成就，电力设备业务稳步上升，军工业务高速增长，电子材料业务强劲发展，这些成绩的取得离不开全体员工的辛勤努力和贡献。具体来看，公司在电力设备领域，特别是真空灭弧室的产销规模实现了历史性突破，双双突破百万大关，进一步巩固了市场领先地位。军工板块的业绩表现尤为突出，实现了超过50%的高速增长，对上市公司利润的贡献超过了一半。电子材料业务方面，公司成功解决了氮化铝材料的关键技术问题，使得氮化铝粉体的品质、量产规模、连续化生产装备达到了国内领先水平，这不仅结束了对高品质氮化铝粉体进口的依赖，也为氮化铝制品在制备技术、产业化应用和市场竞争力方面带来了显著的提升。随着募投项目产能加速落地，氮化铝的应用前景将更加广阔。
报告期，公司实现营业收入131,679.37万元，同比增长15.38%；实现归属于上市公司股东的净利润9,271.32万元，同比降低7.39%。净利润减少主要原因是参股公司储翰科技受到行业景气度和价格竞争等外部因素的影响，导致产品销售收入和利润下滑，进而影响了公司的投资收益亏损2,073.62万元，比上年同期盈利1,333.95万元减少3,407.57万元。若剔除储翰科技的影响，公司净利润的实际增长率将达到30.74%，这一数据更加真实地反映了公司主营业务的盈利能力和发展潜力。
报告期内，公司重点工作情况：
（一）通过坚持做大做强核心主业，公司全面提升了市场竞争力，特别是在真空灭弧室领域取得了显著的成绩，产销规模双双突破百万大关，实现了两位数的同比增长，进一步稳固了其在行业中的头部地位。
公司能够取得这样的成绩，主要得益于以下几个方面的努力：
1）市场导向的核心竞争力巩固：公司坚持以市场为导向，持续巩固核心竞争力，通过“技术+市场”双轮驱动策略，不断优化营销策略，深挖存量业务，并积极开拓新业务和新市场。与国网、南网等重点客户的深度合作，技术加持赋能产品升级，持续输出高创效产品，实现了销售收入的稳定增长。同时，公司还积极下沉用户工程市场，提供个性化、差异化产品和增值服务，满足不同市场用户的需求。
2）快速反应机制和供应链全流程管控：紧跟市场趋势，公司完善了快速反应机制，加强了供应链全流程管控，确保了产品性能的稳定和订单交付能力的提升。这些措施使得公司的“旭光”优势更为突出，并抓住了海外电网更新换代的机遇，通过积极参与项目合作和深化海外市场拓展，推动了公司出海战略的实施。
3）结构调整和精细管理：面对市场竞争的日益激烈和产品同质化竞争，公司通过结构调整和精细管理，实现了降本增效。公司扩大了高附加值产品的业务规模，优化了产品结构，使得40.5KV及以上高压真空灭弧室产品销售收入实现了显著增长。同时，公司全面推行极致成本管理，通过高可靠性材料替代、节能降耗等措施，缓解了原材料价格上涨和产品销售降价的不利影响，保障了合理的利润空间。
4）生产线自动化改造和技术革新：随着市场订单的增加，公司推进了精细化管理、生产线自动化改造和技术革新，提高了人均效能和产品一次合格率。各部门的紧密协作，通过一系列高效措施，为公司生产能力提升和成本管理优化奠定了坚实的基础。
通过上述措施，公司在报告期内实现了真空灭弧室销售收入的显著增长，达到59,542.61万元，同比增长12.95%，增速显著高于国内电网工程建设的平均水平。这些成绩的取得，不仅体现了公司在电力设备领域的强大实力，也展示了公司在市场竞争中的敏锐洞察力和有效应对能力。未来，公司有望继续保持这一发展势头，为股东创造更大的价值。
（二）积极响应国家政策，高度重视新能源、新型电力系统、高压环保电力装备、光刻设备、可控核聚变等高端应用业务的发展；大力拓展国际市场，通过尖端技术打造卓越产品，助力公司产业持续向价值链高端攀升。
公司积极响应国家政策和关注行业前端应用，一系列具有国内领先乃至国际先进水平的核心元器件成功研制，对公司整机业务发展提供了有力支持，赢得了多方的高度赞誉，陆续承担众多重大项目。
新型电力及新能源成套设备：公司深入了解客户需求，基于不同需求应用场景，提供定制化系统解决方案。1）海上风电方面，公司凭借技术优势，配合国网智能电网研究院中标德国BorWin6海上风电柔性直流输电工程，成功开发出适海型柔性直流换流阀旁路开关产品，为中国高端输电技术首次进入欧洲做出了重要贡献；同时，公司结合客户需求开发了1.5KV、66kV及252KV等海上风电断路器的系列产品，部分产品已完成装配与交付，其中1.5kV低压断路器已完成型试试验和低频开断试验，产品性能达国际领先水平。2）柔性直流电系统方面，重点完成了3.6kV旁路开关及30kV混合式高压直流断路器用快速机械开关的装配与交付，并实现批量生产；同时，与科研院所合作启动了800kV直流断路器用快速机械开关的研制工作，目前开关装配已完成，正在进行相关测试。随着公司柔性直流技术的不断突破和应用，使得公司在新型电力系统的战略布局中占据了至关重要的地位。3）环保型高压真空断路器研制方面，承接了南网重大专项252kV大容量环保型真空断路器关键技术研究项目子任务，完成了总体方案设计及断路器的本体结构设计，并完成弹簧机构真空断路器的装配及温升试验验证，绝缘耐压试验正在开展调试中；承接了南网252kV环保型GIS组合电器用双断口真空断路器项目，目前正在设计阶段，进展顺利；一系列高电压等级真空开断技术研究成果的应用推广，对推动我国高端装备制造产业升级转型，实现“中国制造2025”具有重要意义。
真空灭弧室：重点围绕交直流高压输电和新能源为主导方向积极配合用户开展新产品研发及产品应用推广工作。报告期内重点取得以下突破：1）高压等级真空灭弧室：国家双碳政策下，开关设备的绿色化发展已成为必然趋势。公司通过对高压真空灭弧室绝缘、开断等关键技术进行研究，凭借突出的研发能力，在短时间内成功研制126kV真空灭弧室，为世界首台环保型126kV快速断路器的成功问世及加速推动行业技术进步，做出了积极贡献；同时，根据客户要求顺利完成252kV真空灭弧室及252kV双断口环保型GIS用灭弧室的产品开发，目前样品已提交客户验证中。随着公司高压等级技术的不断突破，不仅为公司在环保型充气柜用灭弧室全系列产品打造奠定了基础，同时也为加速电力装备向绿色、低碳、环保转型具有重要意义。2）低频真空灭弧室：低频输电技术具有电能传输距离远、传输能量损耗小、稳定性高等特点，在电网建设和能源传输领域中具有重要地位。公司成功开发出1.5kV、66kV、72.5kV等多型号低频真空灭弧室，其中72.5kV低频真空灭弧室在国家电网公司电气设备检测中心顺利完成了20次满容量开断试验,该试验的顺利完成为全球首创，对低频输电技术的推动具有重大意义。3）其他创新应用：智能电网旁路开关用气体灭弧室作为柔性直流断路器用旁路开关的创新应用，目前已完成产品交付，该项目技术的深入发展，将是公司加速推进新能源领域自主创新的又一重要举措。
大功率射频电子管：公司作为国际先进的大功率电子管生产企业，在射频电子领域积累了大量先进的技术，为更好的发挥技术优势和产品价值，公司持续加大研发投入，开展前沿技术研究和拓展新的应用领域，加快推进高端产品研发。1）可控核聚变领域：可控核聚变作为人类追求的终极能源，公司自承接中国国际核聚变能源计划执行中心立项的“长脉冲高功率射频四极管关键技术研究”项目以来，奋力突破技术壁垒，经中国科学院合肥等离子研究所组织的专家组测试审查，自主研制的两个型号产品性能均符合项目要求，顺利完成了项目阶段性任务，且专家组一致认为，我司研制的兆瓦级四极管，填补了国内空白。同时，公司积极参与可控核聚变产业相关技术研发和产品布局，为可控核聚变早日应用贡献力量。2）光刻设备领域：公司依托持续积累的技术领先性、快速产品化等核心能力，根据客户需求，以确保产品可靠性与使用寿命为核心提供了定制化解决方案，公司开发的多个型号大功率电子管，顺利通过客户的验证及实现批量供货，成功运用于国产光刻机等半导体加工设备领域。3）国际市场拓展：深挖品种研发内在潜力及发挥产品价值，公司开发的500kW大功率电子管，成功实现百分之百国产化应用需求；经国家广电总局广科院全面测试，该产品顺利获得CNAS国际检测认证，此成果不仅进一步提高了公司在大功率电子管的设计、制造及检测方面的技术实力，且在500kW大功率广播发射机的全面推广应用及国际市场拓展提供了有力支持。同时，公司结合激光行业国际巨头用户需求，完成多项高性能产品的研制及交付，其主要参数均达客户要求，充分展现了公司产品研发和生产核心技术优势。随着公司产品应用新领域的不断拓展，为公司传统业务培育新的业绩增长点提供有力支撑。
（三）充分发挥军工产业配套优势，抓实重点领域市场拓展，军品业绩实现超百分之五十的高增速，对上市公司利润贡献已成功过半。
2023年，在国家加强实战化训练及军工产业改革背景下，消耗型军品需求增长稳健，行业赛道景气分化加剧。报告期内，公司深耕“弹、机、舰”领域，重点加快产能扩充和优化生产线布局，提升稳产、增产能力，拓展重点领域业务的广度和深度，军工业务发展持续向好，市场竞争力不断增强。
一是易格机械产业链一体化优势凸显，航空航天飞行器精密结构件业务持续高增长。报告期内，公司充分发挥精密铸造、数控精密加工及装配调试一体化制造优势，战略合作客户量产订单大幅增加，次新客户批产订单快速增加。为进一步增强企业核心竞争力，公司在报告期内，开展了以下重点工作：1）抓住机遇，大力开发新客户。自年初以来，科研院所和各主机厂科研项目及批产装备任务都有不同程度的增长，公司抓住机遇，全年开发新客户6家，已有4家按要求完成试制或首批任务并纳入合格供应商名录，其中2家已开始下达批产计划，另2家已完成前期考察，进入样件试制阶段。2）不断创新，技术攻关见成效。为进一步提升市场竞争力，通过持续不断地进行技术创新和技术攻关，产品生产效率显着提升，生产成本及质量稳定性得到有力的保证；全年在未添置新设备的情况下，精密加工产能提升15%以上，为保质保量、快速交货奠定了坚实基础，且成为多家客户的金牌供应商；同时，全年新申报专利11项，其中7项实用新型专利和2项发明专利已获得授权。3）投资力度加大，高速发展获得新活力。为扩大铸造业务产能，全面提升公司铸造+机加一体化供应链服务能力，全资子公司正航科技于下半年顺利投产，并实现了良好的产能爬坡；同时，为进一步扩大军工业务规模，完成名奥科技60%的股权收购，名奥科技成为公司全资子公司，为公司更好的优化资源配置，全面提升航空领域的综合配套能力和增强市场竞争力蓄势聚能。
报告期内，易格机械实现营业收入20,142.34万元，同比增加27.31%；归属于母公司净利润4,839.66万元,同比增加73.89%。净利润增加主要原因系：公司通过持续优化产品结构、工艺改进及加速推动产能释放，企业综合成本降低，营业收入和盈利能力进一步增强；叠加公司2022年业绩对赌超额奖励费用计提（2023年无该项费用）及本期名奥科技控股比例由40%提升至100%的变化影响，本期利润同比增长。
二是睿控创合产品应用领域不断拓宽，智能嵌入式计算机业务实现快速增长。公司配合国家推动信息产业国产化的战略方针，紧跟人工智能技术发展趋势，坚持自主研发与技术创新，面向不同领域客户，提供专业化定制智能嵌入式计算机模块、板卡和整机系统解决方案。报告期内，公司产品已成功应用于机载、舰载、车载等多个领域的武器装备和轨道交通领域，并取得良好业绩。1）发挥国产化技术优势，积极推进产品终端应用拓展。①计算控制方向：参与某单位承制的激光主控平台项目，计划于24年上装备使用；中标某研究所某型“综合处理模块”项目，已完成国产锐华嵌入式实时操作系统适配工作，待定型鉴定；②图形图像方向：中标某型飞机平显画面的采集、处理项目，该型号设备已安装于某型飞机前舱屏显上，并交付主机厂。③工控机方向：基于全国产化飞腾FTD2000便携式工控机的研制，目前已经小批量生产。2）持续提高科研资金投入，构筑核心竞争优势。坚持创新驱动发展战略，不断巩固研发平台与人才团队建设，以国产芯片为基础，大力培育并深入探索AIOT图像信息处理领域嵌入式人工智能等核心技术的应用；同时，公司30位技术开发人员通过了工信部人才中心和天津飞腾联合认证，授予飞腾平台嵌入式开发工程师，为提升企业技术创新能力和加快技术创新应用提供强动力。3）强化品牌建设，厚植发展优势。公司凭借技术实力与行业口碑，荣获2023中国半导体与集成电路领域最具商业潜力榜Top10等荣誉，并获批成为国家级信创工委会成员单位；同时，公司通过行业论坛、产业峰会、社交媒体等多渠道，全面提升公司品牌的传播力、竞争力和影响力，为进一步拓宽业务范围巩固根基。
报告期内，睿控创合实现营业收入12,975.86万元，同比增加45.88%；归属于母公司净利润2,192.75万元,同比增加23.24%。
三是本部不断夯实技术实力和行业经验，持续扩展军品品类和业务范围。报告期内，公司聚焦价值创造，布局多元化产品矩阵和强化市场拓展，全力保障重点型号项目的研制交付。1）坚持以器件为核心向整机和零部件两端扩展的发展策略，大力配合各大科研院所军用电气装备的研制开发工作，成功完成四台变频装置整机装配及客户验收工作，并启动实施多项新的装备整机类业务，进一步加快公司在电力电子控制设计制造领域发展步伐；同时，以在研项目为载体，完成高压大功率变频测试平台的搭建，有效保障了项目装配系统的测试进度和交付进度，获得客户高度认可，为公司技术成果转化及业务延伸夯实了基础。2）深入推进气体开关器件在军工领域的应用和推广，基于完善的技术体系和丰富的项目经验，开发的多个新品性能参数均达到规范和用户要求，并陆续实现销售；同时，新启动两项小型化气体开关器件产品的研制工作，进一步激发公司的技术优势和产线优势，助力公司产品应用范围拓展。
（四）公司成功解决了氮化铝材料的关键技术问题，使得氮化铝粉体的品质、量产规模、连续化生产装备达到了国内领先水平，这不仅结束了对高品质氮化铝粉体进口的依赖，也为氮化铝制品在制备技术、产业化应用和市场竞争力方面带来了显著的提升。随着募投项目产能加速落地，氮化铝的应用前景将更加广阔。
氮化铝作为第三代半导体材料，因具有独特的电子和热传导性能，产品应用领域广泛。公司立足国家所需、产业所趋、产业链供应链所困，持续加大研发投入及推动技术成果转化，实现了从原料端到精密功能器件的全产业链自主发展。目前，公司生产的氮化铝粉体及陶瓷制品核心技术指标已达到国内领先水平，打破了国外行业巨头的技术封锁和产品垄断。
一是全面攻克技术难关，氮化铝粉体品质及产业规模达到国内领先水平。高质量粉体是保障高性能氮化铝制品的先决条件，近几年国内氮化铝粉体产量虽有增长，但在国产替代浪潮中仍无法充分满足市场需求，对外部进口的依赖程度依然过高。报告期内，公司全力突破氮化铝粉体生产的关键技术，自产粉体量产规模超国内行业水平，自主创新技术达国际先进水平。1）实现氮化铝粉体年化产能240吨、产品良率90%以上，并在缩短生产周期、降低能耗、提高生产效率、降低单位成本等方面取得显著成效；2）自产氮化铝粉体经权威机构检测，与代表世界一流水平企业的品质为同一级别，满足高热导基板及半导体设备用结构件等高端氮化铝产品用粉需求；3）顺利完成自主设计、国产首台套连续式氮化炉设备的装配与工艺调试等工作，成功实现高品质氮化铝粉体的连续化生产，奠定行业技术领先地位。
二是定增项目加速落地，深入构建氮化铝制品产业生态链。公司率先突破国内制品端多项核心工艺技术难题，如：创新采用的即烧结技术、高精度流延技术、高温多层共烧技术和大尺寸结构件烧结技术等，能有效满足不同客户的应用需求和实现稳定供货，经检测认证，公司相关产品质量已达国内领先水平。1）氮化铝基板：一期项目设计产能已达产，产品良率达80%以上，目前产品已在下游LED、激光热沉、IGBT等领域七十余家电子企业通过了验证及实现供货，成为国内氮化铝基板主要供应商；2）氮化铝HTCC：完成了自主原材料配方体系的开发、自主浆料体系的开发，产品陆续通过国内外部分客户的认证及实现小批量供货，高精密氮化铝功能器件、芯片封装管壳等产品已应用于新能源汽车、军工等领域，目前年化产能已达5万片；3）半导体领域结构件：一期项目设计产能已达产，产品已通过国内外五十余家客户的认证，公司所生产的大尺寸结构件已广泛应用于半导体产业的光刻工艺、刻蚀工艺、薄膜工艺、离子注入等工艺中，为我国的芯片制造产业中的关键材料自主化作出了贡献。4）光伏产业材料替代：结合客户需求完成四个氮化铝材料替代新品的开发及交付验证，其中两个产品已经光伏头部客户验证通过并实现批量供货，剩余两个产品正处于验证中。随着公司氮化铝产品在在众多领域的广泛应用，产业发展有望实现突破性增长。
三是强化技术支持，促进人才培育。公司重视技术创新和人才培养，凭借技术实力和创新能力，获得公众认可和企业荣誉。1）充分发挥产学研用协同合作机制，建立省级技术创新中心，与西交大、天津大学、宁夏大学、北方民族大学等多家大学建立了合作关系；截止目前，公司获得专利22项，其中发明专利6项、实用新型专利12项，承担国家级重点研发计划项目1项，省级重点研发计划项目1项，市级科技计划项目2项，并依托人才小高地等研发平台载体，为公司高质量发展蓄势储能提供强有力的技术创新支撑和人才保证。2）获得国家高新技术企业、战略新兴产业项目、自治区技术创新中心、银川市科技创新领军人才等多项荣誉，综合实力得到社会各界高度认可；同时，获得国家、省、市级等多项产业资金扶持，助力公司产业发展加速。
报告期内，旭瓷公司实现营业收入4,421.41万元，较上年同比增长64.65%；归属于母公司净利润275.08万元，较上年同比增长364.66万元。
（五）持续激发企业高质量发展之内在驱动与经营活力，汇聚能量促进产业稳健发展及运营效率的提升。
随着企业的发展，公司逐步从生产管理型组织向经营管理型组织转变。报告期内，公司实施了一系列组织变革，旨在提升发展软实力、激发组织活力，从而进一步提高企业运营效率和市场适应能力。
一是变革管理模式，激发内生动力。积极推进扁平化、平台化、赋能型的组织生态系统建设，针对不同业务板块的运营特点及发展成熟度推行灵活高效的市场化经营机制。重点突出总部的管理、营销、投资和孵化四大增值职能，以支撑业务高效运作为出发点，推动管理“标准化”向“精准化”转变，促进公司各业务板块提升自主经营能力和确保市场竞争活力。
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