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海油工程(600583)经营总结
截止日期2023-12-31
信息来源2023年年度报告
经营情况  一、经营情况讨论与分析
  受国际地缘政治冲突、大国间贸易摩擦、全球油气市场复苏、能源需求格局变化等多重复杂因素影响,2023年对于公司来说是机遇不减、挑战不断的一年。公司董事会带领管理层和全体员工,紧紧围绕高质量发展首要任务,坚持战略引领,保持战略定力,持续夯实高质量发展基础,不断增强高质量发展本领,全力保障国内增储上产,稳步扩大国外市场份额,努力构建国内国际双循环新发展格局,推动中国特色世界一流海洋能源工程公司建设取得突破性成果。
  报告期公司实现营业收入307.52亿元,同比增长4.75%;实现归属于上市公司股东的净利润16.21亿元,同比增长11.08%。截至2023年12月底,总资产432.52亿元,归属于上市公司股东的净资产247.95亿元,资产负债率38.09%,资本结构继续保持稳健,现金流充裕。
  2023年完成的主要工作
  (一)工作量再创历史新高,多领域齐头并进获突破
  报告期累计实施规模以上项目72个,其中年内完工25个。全年完成钢材加工量47.2万吨,同比增长25%,再创历史新高;投入船天2.48万天,同比降低5%;陆地建造完成导管架23座、组块21座,海上安装完成导管架20座、组块21座,铺设海底管线544公里,海底电缆211公里。
  国内项目屡获重大创新。重逾 1.5万吨恩平油田群区域项目20-4 DPP平台顺利完成浮托,刷新了国内海上油气平台动力定位浮托安装重量新纪录;超深水大气田“深海一号”二期工程海底管线铺设完工,标志着我国深水长输海底管道建设能力和深水装备技术实现重要突破;亚洲首艘圆筒型“海上油气加工厂”——“海洋石油122”浮式生产储卸油装置完成主体建造,标志着我国全类型浮式生产储卸油装置设计、建造技术实现高水平自主化;深水导管架“海基二号”主体结构完工,高度、重量均刷新亚洲纪录;首次采用循环注气开发的渤海湾首个千亿方大气田渤中 19-6凝析气田项目提前建成投产,对保障国家能源安全、助力实现“双碳”战略目标具有重要意义;亚洲首座高压岸电设备与油气处理设施共建平台——埕北油田调整/曹妃甸 21-3油田项目投产,实现国产生产与岸电共建平台零的突破,填补了国内在该领域的技术空白;东方 1-1气田东南区开发项目应用南海第二套国产水下生产系统安装、调试成功,对经济开发深水、边际油气田,打造自主可控的海洋油气装备体系、保障国家能源安全具有重要意义。
  海外项目稳步推进。北美壳牌 LNG项目在青岛建造的核心模块、珠海建造的外围工程模块成功实现“无缺陷交付”,标志着海油工程 LNG高端模块化建造能力已稳居国际行业第一梯队;卡塔尔 NFPS EPC2项目作为全球首次在单一场地同时建造多个 3万吨以上的超大型单体正在结构预制,标志着青岛场地成功进入国际大型高端单体建造市场,具备承揽高端、大型、大体量建造项目设备设施能力。
  绿色工程全新升级。由公司 EPCI总承包的我国首座深远海浮式风电平台——“海油观澜号”成功交付后顺利并网,正式为海上油气田输送绿电,推动我国海上风电自主开发能力从水深50米跨越式提升至超百米,海上风电资源利用范围拓展至离岸距离超百公里,海上油气开发迈出进军“绿电时代”的关键一步;成功建成我国首个海上二氧化碳封存示范工程,标志着公司在CCUS技术方向取得重要突破;世界最大海上液化天然气接收站香港 LNG项目投用,大幅提高香港清洁能源发电比例,对优化粤港澳大湾区能源结构、助力实现“双碳”目标具有重要意义;公司承接的我国全容量最大的海上风电升压站建造运输及安装项目有序开展;龙源海上风电与养殖融合示范项目在浮式风机与网箱耦合分析技术及海水养殖系统设计技术上实现设计突破,以技术先行推进公司新能源业务融合发展新方向。
  公司承揽的我国首个千万吨级接收站“唐山 LNG项目一阶段工程”成功交付并顺利投产,有力提升京津冀地区天然气应急调峰和供应保障能力;天津 LNG二期项目 2台储罐及配套设施交付投产为华北地区冬季保供再添新动力;龙口 LNG项目实现 4座储罐机械完工,助力山东省新旧动能转换;珠海 LNG二期项目填补 27万方储罐 TT焊施工技术应用空白,内罐壁板安装速度刷新同类储罐行业纪录;浙江 LNG三期项目首次完成“半坐地+桩基+双筏板+隔震支座”储罐基础建设,主体工程全面开展。
  (二)加速市场身份转型,市场开发创历史新高
  海油工程坚定贯彻国家“一带一路”发展战略与国内国际双循环发展理念,主动融入全球市场竞争,推进海外本地化实体化发展。2023年公司市场开发获里程碑式突破,一是全年市场承揽额达到339.86亿元,其中海外市场承揽额141.76亿元,双双创历史新高;二是中标卡塔尔 ISND 5-2等一批重点海外总承包项目,实现从国际工程分包商到总承包商的有效突破,市场开发有效保证战略目标落地。截止2023年末在手未完成订单约396亿元,为未来工作量提供有力支撑。
  境内油气业务:在中国海油稳步推进增储上产七年行动计划背景下,境内油气市场稳健发展,形势良好。报告期新签主要项目包括文昌9-7油田开发项目、乌石17-2油田开发项目、惠州26-6油田开发项目、西江30-2油田西江30-1区油田开发项目、蓬莱19-3油田5/10区开发项目、文昌19-1油田二期开发项目等。
  新能源业务:公司主动顺应国际绿色低碳发展趋势,积极践行国家“双碳”战略,持续拓展新能源业务。2023年新签清洁能源业务项目主要有浙江LNG三期项目接收站工程项目、绥中-锦州油田群岸电应用工程等。
  境外业务:公司始终保持战略定力,紧抓海外市场机遇,持续加强海外市场开发力度,推动境外业务高质量发展。主要承揽项目有卡塔尔 NOC公司 Ruya EPCI 09项目、卡塔尔国家能源公司ISND 5-2期油田开发项目、沙特阿美LTA CRPO 122项目等,这标志着公司 EPCI总包能力得到了中东地区业主认可与信任,推动公司在海外战略落实和推进中迈出了更加坚实的一步。
  (三)强化安全意识,提升本质安全管控能力
  公司积极践行安全发展理念,围绕安全生产基层基础深化拓展年、重大事故隐患排查整治专项行动、承包商安全管理提升等专项工作,坚持体系引领、持续强化执行,以优化制度体系、压实“三管三必须”责任、完善双重预防工作机制、推进信息化智能化建设、提升承包商安全管理为抓手,不断强化责任担当、强化风险管控、强化基层能力、强化数字赋能,抓实抓细安全生产各项工作。全年累计投入人工时9,560万小时,同比上升10.13%,应记录事件率0.0063,损工事件率为0.0042,公司安全生产形势总体平稳,安全生产绩效保持近十年的高水平。
  (四)夯实公司治理、运营管理、财务管理,加快提升上市公司质量 公司不断完善中国特色现代企业制度、构建企业文化核心价值理念、筑牢内控防线,建立科学人才培养激励机制,多渠道多频次加强与资本市场沟通交流、诚信披露,持续提升公司治理水平。加深国际战略合作、加快业务转型升级、加大科研技术投入、加强资源有效利用,不断提升效率与效果聚焦的运营管理。以降本提质增效、资金安全独立、会计信息质量等基础管理工作提升为切入点,全面加强管控与洞察驱动的财务管理。
  公司贯彻落实国有企业改革深化提升行动要求,以成本领先战略、可持续价值创造为主线,以成本管理、资源利用和盈利质量为关键路径,将价值管理指标作为统一部署融入公司运营管理全流程,为进入国际一流海洋能源工程公司第一阵营的战略目标提供高质量发展阶段的重要保障。
  公司聚焦重点领域,强化风险管控,建立起涵盖“战略层、运营层、作业层”三个层级的逐级负责风险管控机制。初步搭建起“全周期”项目风险防控体系,通过引入“风险场景束”管理理念和工具,深度应用负面清单制、项目风险管理手册等管理手段,进一步筑牢项目全周期风险防控“关卡”。
  2023年,公司牢牢把握高质量发展这个首要任务,聚焦主责主业,全面深化改革,各项高质量发展专项工作取得显著成效,成功斩获中国上市公司董事会“金圆桌”奖、董事会优秀案例奖、上市公司价值百强奖、投资者关系“天马奖”、ESG百强奖、ESG优秀案例等18项资本市场大奖,成功获评国际五大油公司优秀商业合作伙伴奖、AWP专项奖、康菲“标准化设计”奖、壳牌中国供应链杰出贡献奖,公司资本市场美誉度和行业认可度持续提升。
  (五)坚持深化科技创新,推动数智赋能
  科技创新本领持续夯实。坚持面向国家重大需求,打造战略科技力量。完成与国内20余家重点企业协议签订,共建加强深水油气生产装备浮式和水下装备产业链;获批博士后工作站、国家自然科学基金依托单位,基础研究能力持续增强。锚定公司发展战略,科技攻关取得新突破。
  申报成功3项国家级课题;全球首座半潜式深远海风电平台成功交付并网运营,国内首个海上百万吨级二氧化碳封存工程正式投用,攻克亚洲首艘圆筒型FPSO设计建造技术等16项关键核心技术,刷新亚洲导管架、浮式装置新记录;完成2500米级超深水打桩锤、单点液滑环、海上系泊钢缆等12项关键设备解卡和国产化,突破泥面下水下生产系统防护技术等40项原创技术;全面推进工程标准化和智能制造攻关;推动成果转化202项,科技降本增效约3.5亿元。深化科技创研生态,激发创新活力。初步搭建起“推广一代、研发一代、储备一代”的科技创新生态,深化十大技术方向“揭榜”工作,试点3项科研项目“赛马”机制,实施科研人员精准激励机制。
  数字化能力建设更加成熟。公司业务数字化覆盖率达到43%,“7+N”重点应用场景的立项和实施工作稳步推进。协同设计平台通过验收,实现设计业务及下游专业效率、数据标准化水平全面提升。工程项目管理平台上线试运行,实现项目智能管理业务全覆盖。临港智能制造推进智能化设备应用和软件系统完善提升,产品预制和总装周期大幅缩短,智能制造与协同设计核心专业实现数据打通。“5G+智能工厂”建设取得新进展,获得第六届“绽放杯”5G应用征集大赛全国标杆赛银奖,智能制造基地获评天津市5G全连接工厂,入选国家五部委联合开展评选的国家智能制造示范工厂。首次发布数字化技术平台(C-iTechP),并实现上线应用,夯实了公司数字化转型“统一建设、统一管理、统一运维”的技术基础。探索数据资产中心建设、推动数字孪生健康管理系统不断升级迭代。
  

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