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| 弘元绿能(603185)经营总结 | | 截止日期 | 2024-06-30 | | 信息来源 | 2024年中期报告 | | 经营情况 | 三、经营情况的讨论与分析
自2020年“双碳”目标提出后，光伏行业进入高速增长阶段。但随着前期投入的产能逐步释放，光伏产业链中产品价格持续下行，行业进入结构性调整阶段。根据中国光伏协会（CPIA）数据统计，2024年上半年，多晶硅、硅片价格下滑超40%，电池、组件价格下滑超15%，光伏行业的盈利水平下降趋势明显。
报告期内，公司坚持技术创新、积极降本增效，在满足经营需要及后续可持续发展的前提下，不断加强各项费用的管控，增强企业综合实力、提高经营效率和盈利能力。
（一）聚焦科技创新，提升产品竞争力
公司高度重视科技的研发与应用，拥有专业的研发团队、优质的工艺配方及自有专业机器配套设备，并在生产基地设立高度专业化的产品实验室——“弘元新材未来研究院”，为组织内部太阳能光伏产品的开发与检测提供技术支撑。同时，公司联合高等院校探索合作研发与人才培养，与浙江大学国家硅材料重点实验室、兰州大学、内蒙古科技大学等多所高校建立深度产学研合作联系，从前端材料性能开始，整合已有硅材料性能数据库，形成一套前沿晶硅材料研发系统，推动科研成果与实体经济互联互通、协同共进。
硅片领域，在单晶拉晶环节，公司持续挖掘单晶生长拉速提升潜力，不断完善升级自动化工艺与一键拉晶系统，实现生产效率的提升和理论单产上限的突破。在机加工环节，公司利用自身切割设备业务基础，持续进行技术升级，全面推动硅片“大尺寸”、“薄片化”进程，进一步降低线径、缩短工艺时间，良率和产量显著提升，成本也持续降低。同时，公司硅片具有尺寸多元化和产能高灵活性的特点，可提供可定制化服务，满足客户的不同需求。此外，公司开展大尺寸热场、大尺寸低氧N型单晶的研发，目前已批量生产，进一步降低了氧含量水平。
电池领域，公司通过取消SE技术的复杂掺杂过程和激光设备的使用，有效缩短了电池生产周期，降低了制造成本。同时，公司电池项目导入了全过程质量追溯系统，充分利用云计算的弹性、可扩展性和自动化特性，提升决策效率和业务创新能力，生产数据采用数据串联，实现片级追踪，进而优化生产流程、降低成本和提高产品质量。
组件领域，公司立足当前市场主流N型TOPCon电池组件技术，深入研究侧面钝化TOPCon电池组件、0BB电池组件、智能组件、防积灰组件、柔性组件、钢边框等产品，探索适用于沙漠、海面、屋顶等不同应用场景的产品。公司积极研发差异化产品，相继推出的组件功率覆盖440W-710W全功率档，高效匹配户用、工商业、大型地面、海面、光伏+多元应用场景，满足不同客户的差异化需求，实现客户价值最大化。此外，在TOPCon技术的基础上，公司重视其他路线的技术储备，以应对未来市场的变化。
（二）加强成本管控，持续降本提质
报告期内，在日益激烈的市场竞争和复杂多变的行业环境下，公司以市场为导向，持续深化降本增效、提升产品质量，将精益制造和智能制造贯穿生产经营全流程，加强成本管控力度，促进公司产出与效益稳定可控。
降本提质方面，硅料端，公司通过在生产过程中提高还原炉致密率、沉积速度，增强各项数据指标的稳定性，实现产品单位耗用的降低。硅片端，公司通过优化拉晶工艺，进一步提高电阻率均值与集中度、改善晶棒的氧含量，有效提升硅片在电池端的效率；通过导入循环料去粉工装、大流量小液口降氧工艺等措施，不断提升产品品质。电池端，公司导入LECO技术后匹配不同LECO浆料，并优化烧结及激光辅助烧结参数，推动电池效率进一步提升。组件端，公司优化电池厚度、边框设计、辅材匹配方案，进一步降低制造成本并提高产品的品质。
成本管控方面，硅料端，通过细化设置各单位成本中心，及时反应各成本中心生产经营状态。
硅片端，通过优化升级单晶炉控制系统，持续提升单晶炉自动化程度，有效降低了生产成本与员工工作强度，提升了产能与效率。电池端，公司在生产工艺、硅片、辅材应用方面展开深入研究，在满足电池可靠性的基础上，开展系列成本控制项目。组件端，通过导入自动化设备，运用小单机，快速提升产线自动化程度，有效降低人力成本。
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
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