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凯腾精工(920553)经营总结
截止日期2025-12-31
信息来源2025年年度报告
经营情况  第四节 管理层讨论与分析
  一、 业务概要
  商业模式报告期内变化情况:
  公司所处行业是印刷行业中凹印印版的制造业,按照证监会规定的行业分类,属于 C制造业-35专用设备制造业。凹印制版行业,是凹版印刷行业的一个细分行业。凹印印版是凹版印刷的关键精密模具。凹印制版的下游主要是服务于凹版印刷行业,其产品广泛应用于消费品软复合包装、烟包及药包、皮革及服装、板材及墙纸、票证证券等领域。公司自成立以来一直专注于凹印印版的研发、生产和销售,是国内具有影响力的凹印制版行业高科技企业集团。公司拥有电子雕刻、激光刻膜雕刻和激光直接雕刻的成套技术,拥有自主完整的专利和非专利技术及工艺体系,拥有国际领先的专业技术设备,拥有具有市场竞争力的核心员工、专业技术队伍,拥有规范高效的集团化管理体系,拥有从事凹印制版的业务资质及其他重要经营资源,公司产品在市场上享有良好声誉。公司的产品主要聚焦于中高端包装版、烟包版及特种版等领域,服务的客户主要为大型印刷集团和印刷企业,涵盖食品、日用品、烟酒、药品等快速消费品包装领域的印刷类客户,皮革、服装面料、装饰板材及墙纸、汽车及电子产品面板、票证证券等特种印刷和精密模压领域客户,以及光学及新能源等行业中新材料的超精密涂布类客户。公司采用订单式生产模式,通过向下游客户直接销售定制化的凹印印版(版辊)等产品,实现收入和利润。报告期内,公司的主营业务、经营模式、相关资质、核心技术和重要资源等,没有发生重大变化。
  二、 经营情况回顾
  (一) 经营计划
  
  本报告期,国内外宏观经济环境复杂多变,国内市场需求增速放缓,包装印刷行业普遍承压。
  凹印制版行业竞争持续加剧,呈现存量博弈阶段化特征。在软包装版市场上,竞争已全面进入“白热化”阶段,为抢夺市场份额,低价与快速交付成为业内企业普遍采取的竞争策略。在烟包版市场上,烟草行业整顿工作持续深化,导致客户集中度提高,印版整体需求量减少,同时,客户格局重塑引发烟包印刷项目大范围重新招标,存量市场竞争激烈,竞标企业为保市场纷纷大幅杀价,进一步压低了产品的市场价格;特种版市场受全球贸易环境变化与国内房地产行业深度调整的双重影响,其中,出口皮革制品订单量显著收缩,特种装饰版、离型纸版等高附加值产品的需求明显减少,导致特种版收入规模下滑,综合毛利率较上年同期显著下降。以上各种因素叠加,给整个行业及企业经营带来多重阶段性压力,从市场反馈和经营实际来看,未来一段时期,低效产能将逐步退出,市场需求向优质产能集中,行业将逐步进入产能出清、结构调整和优化阶段。在这一背景下,包括公司在内的头部企业通过加码产能布局、加速软件与硬件自动化进程,努力实现生产效率的逐步提升与成本的不断优化,市场份额逆势扩大。目前市场竞争的这一特征,给公司生产经营带来阶段性挑战的同时,也带来逆势扩大市场份额、实现长期健康发展的契机。面对上述挑战,公司管理层与全体员工团结拼搏、奋力攻坚,在坚持长期发展战略的基础上,聚焦主业,根据市场竞争情况,实施了一系列积极进取的市场和经营策略。一方面,加快优化产能布局,加速软件与硬件自动化进程,加强生产技术管理,在不断提高产品质量和服务质量的同时,持续优化产品结构,提高经营效率,全面提高公司产品的市场竞争力;另一方面,实施有针对性的营销及竞争策略,加大市场开发力度,全力以赴抢订单、保客户。报告期内,包装版实现稳定增长,烟包版扭转了去年以来的下滑局面,实现逆势增长,公司主要产品产销量实现较快增长,市场占有率持续扩大。公司持续优化集团化采购流程,控制原材料采购价格,持续改进和完善全面预算管理,科学分解经营指标,落实各项管理流程,加强发出商品、应收账款等管理,保证账款安全,在优化工艺、保障产品质量的前提下,采取各种管理和技术措施,严格控制生产成本及各项费用支出。得益于上述措施的有效实施,公司主营业务收入实现稳定增长,在行业下行周期中展现出较强的经营韧性,公司市场地位进一步巩固,公司的综合竞争力继续提高。本报告期,实现营业收入45,938.17万元,较上年同期的44,092.40万元,增长4.19%。本报告期,销售费用5,067.64万元,比上年同期的4,891.26万元增长3.61%,主要原因是主要产品产销量和主营业务收入增长,销售人员薪酬等费用支出相应增加;管理费用 4,185.52万元,比上年同期的 4,351.97万元下降3.82%,其主要原因是差旅费及修理修缮费用减少;财务费用 274.06万元,比上年同期的 186.10万元上升 47.26%,主要原因是银行贷款增加,利息支出较上年同期增加。期间费用整体得到较好控制。本报告期,实现净利润 3,353.03万元,比上年同期的 2,702.12万元,上升 24.09%;实现归属于上市公司股东的净利润 2,290.14万元,比上年同期的 1,538.31万元,上升 48.87%,主要是公司子公司长沙精达搬迁新厂收到补偿款,该收益计入当期非经常性损益,对本报告期扣非前业绩产生较大影响;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润 733.52万元,比上年同期的1,442.57万元,下降49.15%,其主要原因是,由于市场需求增速放缓、行业竞争持续加剧,公司产品产销量虽保持较快增长带来收入增长,但受市场竞争影响,产品销售价格持续降低,叠加新完工的固定资产折旧费用增加等原因,共同导致本报告期毛利率同比下降,进而影响扣非后净利润。本报告期,公司按照发展战略和经营规划,持续组织力量做好新技术、新工艺、新产品的研发工作,研发费用支出2,459.10万元,比上年同期的2,726.89万元,下降9.82%。主要是因为本期研发项目及工作进度与上年同期存在差异。报告期内,公司新增 1项发明专利授权,新增 15项实用新型专利授权。截至报告期末,公司持有商标权6项,专利权126项。其中发明专利15项,实用新型专利111项。另持有16项软件著作权,30项作品版权。本报告期,公司继续组织先进设备引进、现有设备升级改造、产线自动化升级及研制工作;按计划继续推进重点生产基地产能提升、部分厂区优化改造工作,继续加强品质管理,推动全流程精益生产,通过提高产品质量、优化工艺和生产流程、提高综合管理水平、对各项消耗的严格管控等方法,提升生产效率,成本费用得到较好控制。持续推行集团优秀中高层管理干部领导力萃取复制、人才培养、人才梯队建设工作,开展关键岗位及储备人员测评,制定一对一培训方案,为公司长远发展提供人力保障。报告期内,公司继续全面推行和改善集团化管理,各项管理措施、管理制度、技术标准与控制制度得到持续优化和有效落实。公司严格执行安全生产和环境保护制度,保障各项措施落实到位,各项生产设施安全高效运行。截至报告期末,公司总资产为62,408.11万元,归属于本公司股东的净资产为35,533.35万元,资产负债率为32.07%,财务状况健康良好。综上所述,报告期内公司通过积极的市场策略与管理措施,在市场需求不足的不利形势下,实现了主要产品产销量的较快增长及营业收入的稳定增长。尽管因产品市场价格持续下滑及叠加新完工的固定资产折旧费用增加等原因导致利润承压,但公司产品的市场占有率持续提高,市场地位进一步巩固,综合竞争力持续增强,为长期健康发展奠定了基础。
  (二) 行业情况
  
  1、凹印制版行业概述
  凹版印刷是一种重要的印刷方式,具有印速快、印量大、色泽鲜艳等优势。凹印制版行业是凹版印刷行业的细分行业,是为凹版印刷企业提供印版定制化加工服务的加工型企业。凹印印版是凹版印刷的关键精密模具,没有印版,印刷就不能进行,印版直接决定着凹版印刷产品的品质。从产业链结构来看,凹印制版行业上游主要为钢管、铜球等原材料供应企业,原材料成本在版辊生产成本中占比较高,上游原材料的供给稳定性、价格波动,对行业内企业经济效益影响较为显著。行业下游应用场景广泛,主要覆盖消费品包装、装潢印刷、特种印刷、精密涂覆等领域,具体包括快消品包装、烟包与药包、皮革及服装面料、家装板材与墙纸、汽车及电子产品装饰面板、票证证券、锂电池隔膜等诸多领域。凹印制版行业与下游应用领域关联度极高,下游行业的发展态势、市场需求变动,对本行业市场规模与经营状况形成直接影响。国民经济持续平稳增长,消费行业的持续稳定发展,带动了凹印制版行业的稳定增长。近年来,在传统标准化消费品市场继续稳定扩大的同时,随着消费习惯的演变,以90后、00后为代表的年轻消费群体对产品包装的个性化、多元化需求日益凸显,小批量、定制化订单需求不断涌现,这给凹印制版行业带来了新的增长点。这一趋势要求凹印制版企业加强自身设备自动化、信息化的改造,依靠技术创新和管理创新,实现柔性制造升级,为客户提供高端化、差异化的产品与服务。另一方面,随着国家环保政策的深入推进和凹版印刷技术的快速提升,大型凹印制版企业通过加速环保设施的升级改造、激光直雕等新技术和高端设备的快速引进,逐步拉开了和中小制版企业的差距,凹版印刷和凹印制版行业向集约化、绿色化发展的进程在加快。展望未来,凹印制版行业的发展方向,是在持续推进集约化发展的同时,建设高端智能、绿色环保的现代化企业,以技术壁垒、个性化服务和规模优势构筑核心竞争力。
  2、行业技术特征及发展趋势
  长久以来,以精、细、准的复制特色而技压群芳的凹印技术,在高端产品印刷领域和某些特殊印刷领域具有突出的优势,并成为印品高质量、高档次的重要标志。作为直接影响凹版印刷质量的核心环节,凹印制版曾因工艺复杂、精度控制困难、设备投资较大而仅为少数大型制版企业所经营。近年来,随着下游包装印刷及特种印刷需求持续增长和品质要求不断提升,凹印制版行业设备和技术进入快速升级阶段。随着激光刻膜、激光直雕等先进技术落地应用,高端生产设备逐步普及,色彩管理体系持续优化完善,印版图案还原度、印刷品质稳定性大幅提升。国内行业龙头企业通过引进国际高端设备与自主研发配套工艺双轮驱动,技术水平逐步接近乃至达到国际先进标准,我国凹印制版行业正式迈入高质量发展新阶段。
  3、行业壁垒
  (1)技术及人才壁垒
  凹印制版行业是技术驱动型、人才密集型产业,具有工艺复杂、质量管控节点多的显著特征,技术工艺水平直接影响产品的质量。作为专业工艺技术的掌握者和产品的生产者,专业人才是本行业经营发展的重要资产。优秀的工程师、设计师、技术工人,是公司稳定发展的前提,也是制约企业发展的主要因素。技术工艺经验和人才资源的拥有程度也是企业进入本行业的主要壁垒之一。
  (2)品牌壁垒
  由于本行业产品对下游产品质量的影响极高,下游企业在选择供应商时更倾向于在行业内积累了良好口碑、树立了优质品牌的供应商,因此,良好的口碑体现了企业的核心竞争力。新进入者几乎无法在短期内实现品牌、经验和案例的积累,所以很难取得客户信任。因此,公司品牌的建立也是限制其他企业进入本行业的主要壁垒之一。
  (3)市场布局和服务半径壁垒
  由于凹印制版企业的高效服务半径在500公里左右,决定了为全国性印刷集团服务的制版企业也要符合全国性的布局要求,并能够快速协调内部资源应对客户需求,保障制版工艺技术的统一性、印版交付的及时性。只有大型企业集团才能满足印刷企业全国性布局的需求,这也是限制其他企业取得本行业中高端客户订单的主要壁垒之一。
  (4)资质壁垒
  印刷制版行业的进入受到一定政策条件的限制,实行行政许可制度,需要取得主管机关颁发的印刷经营许可证,未经过批准,任何个人和单位不得从事印刷制版业务。合法开展印刷制版业务,具有一定资质壁垒。
  (5)环境保护壁垒
  由于制版过程涉及电镀工序,国家对制版行业有较高的准入限制。目前,国家对新进入该行业
  的制版企业提出了严苛要求,因此制版行业目前很难加入新的竞争者,行业形成了一定的环境保护壁垒。
  4、报告期行业市场动态及趋势
  本报告期,国际经济环境复杂多变,单边主义与贸易保护主义抬头,市场预期波动加剧;国内经济处于结构转型阶段,消费动力阶段性偏弱,宏观经济压力向制造业及下游消费产业链传导,对包装印刷及凹印制版行业形成阶段性冲击。据国家统计局公开数据显示,2025年我国印刷和记录媒介复制业出厂价格同比下降1.6%,规模以上企业实现营业收入6,376.40亿元,同比下降4.8%,利润总额312.40亿元,同比下降6.6%,行业整体呈现“价跌、营收下滑、利润收窄”的态势,行业内企业普遍面临经营压力。从行业竞争格局来看,凹印制版行业同质化竞争加剧,行业“内卷”态势凸显。持续激烈的价格竞争,将促使行业进入低效产能逐步淘汰、结构优化调整的新阶段,市场将持续向技术先进、运营规范、成本管控能力强的优质企业集中。在此背景下,以公司为代表的头部企业,通过优化产能布局、加速软硬件自动化升级,持续提升生产效率、压缩运营成本,实现市场份额逆势扩张。目前市场竞争的这一特征,既给企业经营带来阶段性挑战,也为优质头部企业逆势扩大市场份额、实现长期健康发展创造了契机。凹印制版行业贴近终端消费市场,与消费品行业发展高度绑定,阶段性消费动力不足对行业的影响具有周期性、阶段性特征。随着国家稳经济、促消费系列政策落地见效,国民经济有望回归稳步增长轨道,包装印刷行业也将逐步重回健康发展通道。对比海外成熟市场,我国包装印刷行业仍具备较大的成长空间;长期来看,传统标准化消费品需求保持稳定,叠加年轻消费群体带动的个性化、定制化包装需求爆发,以及特种印刷、新能源领域精密涂覆等新兴应用场景拓展,将持续为凹印制版行业注入新的增长动力。
  (三) 财务分析
  1. 资产负债结构分析
  一年内到期的非
  流动负债 8,162,692.26 1.31% 7,999,608.96 1.26% 2.04%
  其他流动负债 13,219,455.36 2.12% 19,417,579.36 3.06% -31.92%递延所得税负债 821,081.69 0.13% 594,605.58 0.09% 38.09%资产负债项目重大变动原因:
  1、短期借款余额较上年年末增加49.70%,主要原因是子公司前期项目投产,公司日常经营所需的流动资金需求增加。为优化整体融资结构,公司通过增加短期流动资金贷款满足日常运营需求,银行短期借款本金较上年年末增加22,800,000.00元。
  2、长期借款余额较上年年末减少52.07%,主要原因是子公司前期项目投产,根据项目现金流情况还款及到期偿还,银行长期借款本金较上年年末减少22,380,552.56元。
  3、应收款项融资余额较上年年末增加35.27%,主要原因是报告期内公司收到银行承兑汇票较上
  年增加。
  4、预付款项余额较上年年末减少35.93%,主要原因是报告期内公司预付原材料、服务供应商货
  款减少。
  5、其他流动资产余额较上年年末减少74.56%,主要原因是子公司长沙精达因厂房搬迁转为持有
  待售的原址的房屋及地上建筑物报告期内已处置完毕。
  6、使用权资产余额较上年期末减少50.00%,主要原因是报告期内对纳入使用权资产核算的房屋
  及建筑物正常计提折旧。
  7、递延所得税资产余额较上年年末增加202.39%,主要原因是递延收益计提的递延所得税资产增
  加。
  8、应付票据余额较上年年末增加100%,主要原因是为优化公司供应链,公司开始采用银行承兑汇票结算方式,子公司对外开具银行承兑汇票支付采购款。
  9、应付账款余额较上年年末减少35.48%,主要原因是:(1)工程结项按进度支付工程款后,应支付的工程款较上年年末减少6,906,092.71元;(2)前期采购的设备按合同约定支付设备款,应支付的设备款较上年年末减少8,766,486.35元。10、应交税费余额较上年年末增加42.80%,主要原因是报告期内应交企业所得税较上年年末增加。
  11、其他流动负债余额较上年年末减少31.92%,主要原因是报告期内已背书转让未终止确认的票
  据减少。
  12、租赁负债余额较上年年末减少100%,主要原因是租赁负债将于一年内到期,重分类为一年内到期的非流动负债。
  13、预计负债余额较上年年末减少100%,主要原因是子公司以前年度发生的合同纠纷诉讼已结案
  并支付款项,相应冲销前期确认的预计负债。
  14、递延收益余额较上年年末减少58.29%,主要原因是报告期内子公司长沙精达搬迁补偿款已转
  入本年损益。
  15、递延所得税负债余额较上年年末增加38.09%,主要原因是报告期内公司固定资产加计扣除所
  确认的递延所得税负债增加。
  
  (1) 利润构成
  1、财务费用较上年同期增加47.26%,主要原因是:(1)银行贷款利息支出较上年同期增加;
  (2)利息收入较上年同期减少。
  2、信用减值损失较上年同期减少44.52%,主要原因是其他应收款坏账损失较上年同期减少。
  3、资产减值损失金额为-77,584.96元,上年同期为25,754.40元(收益)。主要原因是本期计提存货跌价准备因素影响,由上年同期的净收益转为本期净损失,绝对额变动为103,327.36元。
  4、其他收益较上年同期减少35.22%,主要原因是与企业日常活动相关的政府补助较上年同期减
  少。
  5、投资收益金额-33,933.10元,主要原因是个别客户经营困难,双方谈判后债务减免形成损失,后续账款已收回。
  6、资产处置收益较上年同期增加33,251.66%,主要原因是子公司长沙精达搬迁处置原厂区土地
  使用权及地上附属建筑物,产生资产处置收益所致。
  7、营业利润较上年同期增加33.91%,主要原因是子公司长沙精达搬迁新厂收到补偿款已转入本
  年损益。
  8、营业外支出较上年同期增加80.54%,主要原因是滞纳金较上年同期增加。
  9、税金及附加较上年同期增加41.68%,主要原因是房产税较上年同期增加。
  10、所得税费用较上年同期增加94.51%,主要原因是:(1)本期营业利润较上年同期增加;(2)补缴以前年度所得税费用。
  (2) 收入构成
  受市场需求低迷、行业竞争加剧影响,特种版整体售价持续下滑,叠加前期投入形成的较高固定成本,尽管特种版产销量实现较快增长,但营业收入仍出现下滑,毛利相应减少。同时,部分高附加值特种版产品受市场冲击,销量与价格同步走低。上述因素共同作用,导致特种版产品毛利率同比减少28.17个百分点,并转为负值。本报告期西北地区营业成本较上年同期增加 50.62%,主要原因是:该地区销量较上年同期大幅增长,带动销售成本增长。目前西北地区业务规模占公司整体比重较小,对公司整体经营不构成重大影响。
  (3) 主要客户情况
  (4) 主要供应商情况
  (5) 报告期内公司贸易业务收入占营业收入比例超过10%情况
  3. 现金流量状况
  现金流量表相关数据同比未发生重大变化。
  (四) 投资状况分析
  1、 总体情况
  2、 报告期内获取的重大的股权投资情况
  3、 报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
  4、 以公允价值计量的金融资产情况
  5、 理财产品投资情况
  6、 委托贷款情况
  7、 私募股权投资基金投资情况
  8、 主要控股参股公司分析
  (1) 主要子公司及对公司净利润影响达10%以上的参股公司情况
  售,技术咨询 15,000,000.00 23,221,646.57 -7,450,269.49 22,065,022.37 2,199,704.94 -3,004,596.05黄山精工 子公司 生产和销售凹印版、制版 40,000,000.00 196,527,620.95 113,359,928.56 180,553,585.93 60,262,197.81 21,031,945.08天津精工 子公司 印刷用凹版辊筒制版及制版技术开发、机加工、生产及销售 14,631,612.60 35,395,726.39 30,052,191.63 35,361,302.00 11,363,651.20 3,585,304.33
  (2) 主要控股参股公司情况说明
  主要参股公司业务分析
  子公司或参股公司的经营业绩同比出现大幅波动
  长沙精达净利润1,869.28万元,同比增加136.33%,主要因长沙精达搬迁新厂收到补偿款,该收益计入当期非经常性损益,使本期净利润大幅增加。山东精工净利润563.64万元,同比增加47.25%,主要因山东精工产品产销量保持较快增长带来收入增长,同时成本费用管控成效显著,使本期净利润实现较好增长。汕头精工净利润76.39万元,同比减少58.58%,主要因汕头精工产品产销量虽保持较快增长带来收入增长,但受市场影响,其产品销售价格持续降低,拉低了当期净利润水平。鹤山精工净利润-302.22万元,同比减少301.22%,主要因经济下行,皮革服装面料市场需求不足,鹤山精工部分核心产品销量减少较多、市场价格降低以及新完工固定资产折旧费用增加等原因,对净利润造成较大影响。
  (3) 子公司情况说明
  (4) 公司控制的结构化主体情况
  9、 与专业投资机构共同投资及合作情况
  (五) 税收优惠情况
  具体内容详见本报告“第十一节 财务会计报告”之“五、税项”之“(二)税收优惠及批文”的相关内容。
  (六) 研发情况
  2、 研发人员情况:
  
  教育程度 期初人数 期末人数
  博士 0 0
  硕士 2 3
  本科 29 41
  专科及以下 107 94
  研发人员总计 138 138
  研发人员占员工总量的比例(%) 12.13% 11.90%
  
  4、 研发项目情况:
  
  研发项目 项目目的 所处阶段 拟达到的目标 预计对公司未来发展
  名称   /项目进展   的影响DV激光直雕胶辊工艺技术研发 解决传统胶辊制作工艺一次性雕刻纹路深度不足和立体感不强的问题。 研发完成 实现胶辊纹路一次性雕刻达标,层次效果立体感强、纹路底部干净无翻浆。 提高生产效率和节约生产成本,同时为客户提供更具创新性的技术支持。格力特激光直雕工艺技术研发 利用激光直雕技术雕刻双绒离型纸压纹版辊,使皮革面料压纹后形成植绒效果,替代传统植绒和印刷工艺。 研发完成 在皮纹辊或布纹辊上运用手工雕刻和激光直雕过渡绒感工艺,达到绒感黑度、亮度和印刷双色效果,制作出的皮革或面料手感绒软,视觉立体,黑度和亮度高,可以替代皮革面料后段整理工艺,节约生产成本。 无需后续多工序处理即可达到特定设计双色效果,解决了后道工序处理不稳定、节约成本。HELL激光直雕一遍超深工艺技术研发 解决激光直雕过深时,底部不光滑、雕刻的图案立体感差、手感弱的问题。 研发完成 运用激光雕刻技术,实现达标雕刻效果,雕刻图案具备底部光滑、立体感、手感强的优点,提升生产效率。 具有雕刻各种材质版辊的特殊效果,并解决了因雕刻时间太长而导致交货期长的问题。新型喷涂材料激光直雕工艺技术研发 研发一种锌合金喷涂材料的激光直雕工艺技术,解决镀铜工艺雕刻的皮纹压花辊的哑光度弱和布纹的布质感差的问题。 研发完成 通过研究新型锌合金喷涂材料激光直雕技术,呈现锌合金材质结构特性,雕刻图案表面带有多层微米鼓包结构,制做的哑黑绒感皮纹版辊亚光度好,布纹布质感强。 此工艺技术适合制作各种哑光绒黑版辊,为客户提供更具创新性的技术支持。新型激光直雕肤感纹工艺技术研发 研发一种新型激光直雕肤感纹版辊工艺技术,解决传统技术生产返修率高、版面容易不均匀,皮革和布纹成品不抗脏、视觉感发霉的问题。 研发完成 通过改变文件工艺设计结构和后处理工艺,解决肤感纹皮革和布纹不抗脏、出霜问题,同时解决激光直雕版辊无霜绒感问题。 使皮革厂节省了后续处理皮革、布纹出霜和不抗脏的工序,节约成本,提高产品质量。激光直雕版辊喷碳化硅砂工 研发一种激光直雕版辊喷碳化硅砂工艺技术,解决传统 研发完成 激光直雕精细雕刻图案后,再喷特殊碳化硅砂工艺实现光雾度雾面带闪点的效果,后处理提升硬 制作各种要求的闪亮效果压花辊,节约成本,提高产品质量,艺技术研发 工艺制做的哑光底压花辊光雾度偏全哑,且结构比较细,导致抗刮性能不强,不耐压的问题。   度和抗刮能力,替代传统喷砂镀铬工艺制作哑光底辊。 为客户提供更具创新性的技术支持。凹版加工装卸及转序运输自动化项目研发 实现凹版硬件自动化生产,提高凹版加工自动化水平,降低员工劳动强度 研发完成 研发凹印版辊硬件自动生产线,提高生产效率,降低劳动强度 实现生产自动化,为建设智能化,标准化、数字化工厂奠定基础版辊表面缺陷自动检测技术研发 结合自动化技术,解决凹版表面缺陷漏检率高的问题 研发终止 开发自动检测技术和作业流程,建成凹版表面缺陷自动化检验生产线 提高版辊表面缺陷检出率,降低检验劳动强度和漏检率,提高产品合格率HEX-CR版辊技术研发 研发一种新的激光直雕陶瓷辊网点结构及配套加工工艺 研发完成 开发HEX型直雕网点技术,并将其应用于实际直雕陶瓷辊产品领域 利用先进的激光直雕技术,开发不同网形结构的高端凹版产品,应用于新能源涂布、高端材料制备及柔性版印刷中,拓展凹版应用领域印版质量问题自动检测技术研发 通过印前不同文件之间、文件与最终成品之间的差异化自动比对技术的应用,降低制版差错率 研发完成 通过自动识别技术,实现客户原始文件与出样认可文件之间、下雕文件与认可文件之间、以及凹版打样与认可文件之间的差异化自动识别,找出文字内容、颜色等方面的差错 显著改善检验效果,减少因制版差错导致的不合格品,有效提高产品合格率,提升生产效益与产品竞争力。N型新能源电池涂覆辊工艺研发 研发一种新的激光直雕陶瓷辊网点结构及配套加工工艺 持续研发 开发N型直雕网点技术,并将其应用于实际直雕陶瓷辊产品领域 利用先进的激光直雕技术,开发不同网形结构的高端凹版产品,应用于新能源涂布、高端材料制备及柔性版印刷中,拓展凹版应用领域铬版耐磨涂层技术研发 研发一种适用于水性油墨印刷的凹版铬层表面的耐磨技术 研发完成 研发一种在铬层表面增加耐磨涂层的工艺技术,通过磁共溅射的方式在铬层表面喷涂耐磨涂层,并研发抛光工艺,使粗糙度能够达到印刷要求 该技术研发成功将大幅提高水性版的耐印率,提升顾客满意度。素色装饰版技术研发 研发一种高质量素色装饰版制作工艺技术 研发完成 针对市场高端素色版要求,通过硬件加工工艺、凹版雕刻工艺研发,开发高端素色装饰凹版 项目研发成功将提高公司在装饰纸凹版领域知名度,扩大装饰纸凹版销售量,为公司增加经济效益。高温差防爆裂的电镀新型工艺技术的研发 解决电镀层在高温差环境下易爆裂、脱落的问题,提升电镀层稳定性。 研发完成 优化镀液配方及电镀工艺,彻底解决高温差导致的电镀层爆裂脱落问题,提升工艺稳定性。 提高生产效率,降低不合格返镀率,节约生产成本,实现节能增效,提升生产效益。激光雕刻腐蚀版辊可复制性的工艺技术的研发 解决传统激光雕刻腐蚀版质量不稳定、返工率偏高的痛点,提升产品一致性。 研发完成 优化激光雕刻腐蚀工艺,提升版辊雕刻腐蚀的均匀性与稳定性,降低返工率、缩短生产周期。 为公司开拓高附加值产品市场提供技术支撑,增强市场竞争力。电镀铬层防腐蚀的工艺技术的研发 解决凹印版辊版面易腐蚀、需重新加工的问题,减少成本浪费。 研发完成 研发专用电镀工艺,显著提升镀铬层抗腐蚀性能,优化印版整体质量。 提高生产效率,节约生产成本,进一步提升产品市场竞争力。预防卷版椭圆变形的加工工艺技术的研发 解决凹印版辊经钢板成型加工后,易出现椭圆、偏心、稳定性差的精度问题。 研发完成 研发一种卷版工艺技术,解决凹印版辊由钢板经过裁切、卷曲、校圆、精车后出现椭圆、偏心、稳定性不好等精度误差进而造成工件不合格报废的问题。 显著提升产品质量,降低生产成本与报废率,同步提高生产效率。激光雕刻脱离粘合剂的工艺技术的研发 打破激光雕刻对进口材料的依赖,降低材料成本。 研发完成 研发新型工艺技术,实现激光雕刻摆脱对进口材料的依赖,适配国产替代材料。 大幅节约原材料采购成本,提升公司成本控制能力与供应链自主性。凹版用水 解决水性油墨干燥 研发完成 研发特殊雕版工艺,适配水性油 突破生产效率瓶颈,性油墨印刷提升印刷速度的雕刻工艺技术的研发 速度慢,导致印刷机速低、生产效率不足的问题。   墨特性,解决其干燥慢导致的机速瓶颈,提升印刷效率。 优化生产流程,进一步提升公司产品的市场竞争力。基于仿丝印裂变效果转凹印技术的研发 基于裂变丝路的图文设计,利用激光的高精度、超精细、超深度工艺技术,制作仿丝印裂变凹版,替代传统丝印工艺 研发完成 利用激光加工方式雕刻裂变丝路图文,与传统丝印相比具有高效、环保、节能、稳定、耐用等优点,解决传统丝印效率低、材料浪费大等问题 提高印刷企业生产效率,节约印刷生产成本,提高公司产品市场竞争力基于自定义编辑网穴形状激光技术的研发 利用激光自定义编辑网穴功能,设计特殊的网穴形状,形成特有的印刷效果,实现特殊的触感或特殊的防伪效果在凹版印刷连线生产 研发完成 通过激光自定义网穴编辑功能,设计特殊的网穴形状的激光雕刻凹印版辊,可替代部分传统丝印的触感效果或部分纸张的防伪效果,优化印刷生产工艺,提高生产效率,节约材料成本 解决部分传统丝印触感效果或部分纸张防伪效果在凹版印刷连线生产的问题,提高产品的市场竞争力基于激光直雕工艺技术的仿胶印调频加网工艺的研发 利用激光直雕工艺技术的仿胶印调频加网工艺,实现了胶印调频工艺转凹版印刷 研发完成 解决了印刷产品需凹印工序做完转胶印工序的问题,实现产品在凹印印刷一次性完成,解决印刷不同工艺转换工序造成的印刷套印、调色的浪费,节省了印刷工时。 提高印刷企业生产效率,节约印刷生产成本,使我公司产品更有市场竞争力。基于激光工艺技术实现滴涂凹版印刷的研发 利用激光工艺技术实现滴涂凹版印刷的工艺技术,使滴涂凹版印刷达到丝网印刷的效果 研发完成 替代丝印滴涂转移膜内贴后形成压纹效果的工艺,大幅降低印刷生产成本。 此工艺技术的研发成功为公司开发电器、电子类产品提供技术方案,可以提高我司产品的市场竞争力,创造更大的价值。基于万能网点仿电 研发一种万能网点设计通过复杂的网 研发完成 提升了油墨的流动性和印刷的细腻度,提高激光版辊的适应性和 此工艺技术的研发成功可以丰富印刷产品雕技术的激光版辊的研发 墙排列和通沟结构,解决了传统网点在复杂纹理承印物上的印刷问题。   印刷效果,保持激光版的耐用性的同时解决激光的流平性差问题,拓宽激光版的应用范围。 的工艺多样性,提高我司产品的市场竞争力,创造更大的价值。基于激光超精细工艺技术实现仿压纹效果的凹版印刷技术的研发 通过激光超精细技术制版工艺将特殊的纹路图案设计雕刻到凹版上 研发完成 结合特殊油墨印刷效果,实现了有手感的压纹效果在凹版印刷一次性完成。 此工艺技术的研发成功可以提高印刷企业生产效率,节约印刷生产成本,为我司产品的市场竞争力,创造更大的价值。激光蚀刻液维护技术的研发 维护蚀刻液的稳定,保证批量生产及重制生产的一致性 研发完成 研发蚀刻液维护工艺,实现各项参数指标恒定,解决人工检测误差大、指标不准的问题,保障生产精度。 有效提升公司产品质量与产量,增强生产稳定性和可控性。激光牛皮纸蚀刻技术的研发 减少印刷当中出现丢点,深浅不一、难转移、文字不清等问题 研发完成 解决印刷当中出现丢点,深浅不
  

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